煒樺提供的冷彎成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產效率并降低了生產成本。其生產的冷彎成型生產線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內。
自動化生產線在生產企業(yè)中逐漸占據重要位置，被越來越多的企業(yè)采納運用，不管是根據客戶要求設計定制一條全新的流水線還是對之前就有的生產線進行改造，都是一個非常復雜、需要不斷研究的過程，牽扯到多方面的因素。

改變生產落后的工藝模式就可以顛覆一個行業(yè)！
電氣柜箱體全自動生產設備，電氣柜型材生產設備，明裝電氣箱外殼體全自動生產線、中置箱自動生產線一個人即可快速生產。即節(jié)省了人工,又提高了生產效率，同時還提升了產品品質。
全自動配電箱殼體生產流水線設備、配電箱箱體生產設備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整，可以滿足非標配電箱生產。整個生產工藝無廢料，而且一個人即可操作生產，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產效率。一臺設備可以代替二三十個鈑金工人的工作量。全自動配電箱箱體生產線會給整個行業(yè)注入更多機遇。
生產速度：120個箱體//小時 ，適用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生產速度：120個箱體//小時


戶外配電箱殼體一次成型設備，電氣柜殼體一次成型機。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。



煒樺公司生產多媒體箱自動成型生產設備。基業(yè)配電箱生產設備，不銹鋼電氣柜成型設備、基業(yè)箱殼體自動生產線、21動力柜自動折彎成型生產設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備、威圖柜骨架生產設備、威圖柜外殼成型設備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。


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設備結構及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生產線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調節(jié)，主機鋼性好，且結構穩(wěn)定。

新型箱體產品特點：
我公司研發(fā)的配電箱加工生產線為配電箱一次成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。
“煒樺冷彎”我公司是山東科技職業(yè)學院校企，注冊資金1015萬，擁有強大的設計研發(fā)能力，結合國際的設計理念，自主設計研發(fā)提供的基業(yè)電氣箱生產設備、電表箱成型設備、威圖柜外殼一次成型生產線為定制設備，弱電箱生產設備、動力箱殼體成型設備（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都將為生產能力和產品品質帶來大提高。煒樺冷彎生產威圖柜骨架生產設備、威圖柜外殼成型設備、綜合布線箱全自動成型設備、基業(yè)配電箱生產設備，不銹鋼電氣柜成型設備、弱電箱殼體生產線、弱電布線箱生產設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。
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