公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)和客戶的青睞?！盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級(jí)的護(hù)航者。
自動(dòng)化生產(chǎn)線在生產(chǎn)企業(yè)中逐漸占據(jù)重要位置，被越來(lái)越多的企業(yè)采納運(yùn)用，不管是根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制一條全新的流水線還是對(duì)之前就有的生產(chǎn)線進(jìn)行改造，都是一個(gè)非常復(fù)雜、需要不斷研究的過(guò)程，牽扯到多方面的因素。

“煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動(dòng)化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個(gè)領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門(mén)窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險(xiǎn)杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽(yáng)能支架、電氣排線、電器柜)等多個(gè)行業(yè)。在國(guó)內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。

不銹鋼配電箱在當(dāng)下使用越來(lái)越來(lái)，尤其是很多要求高的場(chǎng)所配電箱統(tǒng)統(tǒng)要求采用不銹鋼材質(zhì)的。但是不銹鋼材質(zhì)在制作方面比較的麻煩，倘若依舊采用生產(chǎn)鐵皮的方式生產(chǎn)一來(lái)成型效果達(dá)不到要求，二來(lái)對(duì)不銹鋼層破壞比較的嚴(yán)重，所以必須采用全新的工藝生產(chǎn)。煒樺冷彎生產(chǎn)有滾壓不銹鋼材質(zhì)的配電箱一次成型機(jī)，生設(shè)備長(zhǎng)度25米、寬度2米、高度2米，生產(chǎn)速度快，只用一個(gè)人就可完整整臺(tái)設(shè)備的操作，輥輪一般設(shè)置20道盡量的保證成型效果好，而且外邊不會(huì)產(chǎn)生刮痕。整臺(tái)設(shè)備采用電控系統(tǒng)操作關(guān)于箱子參數(shù)，生產(chǎn)速度皆通過(guò)系統(tǒng)提前設(shè)定，設(shè)備既按照要求正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

配電箱立體可調(diào)生產(chǎn)線全自動(dòng)箱體一次成型機(jī) 
煒樺冷彎：生產(chǎn)的全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線有：基業(yè)箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動(dòng)力柜、電門(mén)柜、保險(xiǎn)箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設(shè)備，如配電箱外框自動(dòng)成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體，不在需要人工焊接四個(gè)邊的形式，配電箱成型設(shè)備成型出來(lái)的產(chǎn)品只需要通過(guò)焊接等方式、焊接一邊就可以了，直接合成框體。一個(gè)工人可以生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼。
配電箱生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動(dòng)模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷

我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
“ 煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來(lái)巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來(lái)的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國(guó)內(nèi)具有地位。

配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場(chǎng)需求研發(fā)設(shè)計(jì)，煒樺冷彎的質(zhì)量和實(shí)力有保證。
配電箱自動(dòng)化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼.節(jié)省30個(gè)左右的人工。同時(shí)將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本.
防爆配電箱使用方法
1、根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點(diǎn)的距離備好相應(yīng)長(zhǎng)度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標(biāo)識(shí)“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。
3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導(dǎo)軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。
4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時(shí),先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
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