我公司同時還生產(chǎn)各種箱體自動成型設(shè)備，能處理0.5—2.5厚金屬板材，pz30生產(chǎn)線、8mf型材生產(chǎn)設(shè)備、九折、十六折型材成型設(shè)備，生產(chǎn)消火栓箱設(shè)備，消防箱箱體生產(chǎn)設(shè)備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理0.28—12.0厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以內(nèi)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
概述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及防護(hù)部分組成。
成型主機(jī)：此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接，機(jī)架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達(dá)0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生產(chǎn)線成形動力的輸送部分，其動力由主電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長，當(dāng)板料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進(jìn)口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品，或由客戶，標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺。設(shè)備電控元件的安裝符合規(guī)定，線號清晰。

配電箱驗(yàn)收：配電箱、柜交驗(yàn)前由廠方負(fù)責(zé)保護(hù)，防爆配電箱，落地到施工方指1定地點(diǎn)。廠方應(yīng)積配合施工方對配電箱、柜的安裝、保修。配電箱、柜各種儀表必須經(jīng)檢測部門檢測合格，并出具檢測報告。配電箱、柜內(nèi)各種輔件，家庭配電箱，工具應(yīng)配置齊全，易損件必須有備量。配電箱、柜內(nèi)廠家配線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，工地一級配電箱，并有產(chǎn)品合格證。

防爆配電箱使用方法
1、根據(jù)工作現(xiàn)場的實(shí)際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點(diǎn)的距離備好相應(yīng)長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標(biāo)識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。
3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導(dǎo)軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。
4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

配電箱箱體冷彎成型設(shè)備工藝流程：
上料(將帶鋼放置在開卷機(jī)上) —板料校平送料（此處是校平送料機(jī)，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統(tǒng)控制尺寸精度，實(shí)現(xiàn)打孔、切角功能）—冷彎成型（主機(jī)部分，實(shí)現(xiàn)翻邊折彎）—成型后折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
改變生產(chǎn)落后的工藝模式可以顛覆一個行業(yè)！全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。
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