公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)和客戶的青睞?！盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級(jí)的護(hù)航者。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
成型主機(jī)：此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接，機(jī)架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺(tái)軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級(jí)，表面粗糙度達(dá)0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動(dòng)部分：是生產(chǎn)線成形動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動(dòng)輪上，主動(dòng)輪通過過度齒輪傳動(dòng)，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．定長(zhǎng)折彎部分：由定長(zhǎng)裝置及折彎?rùn)C(jī)構(gòu)組成。定長(zhǎng)裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長(zhǎng)，當(dāng)板料走到定尺長(zhǎng)度時(shí)，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)上等產(chǎn)品，或由客戶，標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺(tái)。設(shè)備電控元件的安裝符合國(guó)家規(guī)定，線號(hào)清晰。
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動(dòng)模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：0-6mm

開關(guān)柜是一種與電氣相關(guān)產(chǎn)品，外線入箱內(nèi)主控開關(guān)，再進(jìn)分控開關(guān)，各分路按照伊始圖紙來設(shè)置。例如儀表，自控，磁力開關(guān)，交流接觸器等等都要放在此柜體之中，所以柜體的供應(yīng)數(shù)量跟質(zhì)量顯得尤為重要。

燃?xì)饨K端箱生產(chǎn)設(shè)備，可生產(chǎn)裝配燃?xì)饨K端的箱體。設(shè)備可以根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙或者產(chǎn)品數(shù)據(jù)和生產(chǎn)技術(shù)要求，我們的技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

配電箱立體可調(diào)生產(chǎn)線全自動(dòng)箱體一次成型機(jī) 
煒樺冷彎：生產(chǎn)的全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線有：基業(yè)箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動(dòng)力柜、電門柜、保險(xiǎn)箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設(shè)備，如配電箱外框自動(dòng)成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體，不在需要人工焊接四個(gè)邊的形式，配電箱成型設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了，直接合成框體。一個(gè)工人可以生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼。
配電箱生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動(dòng)模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷

我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
“ 煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國(guó)內(nèi)具有地位。

配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場(chǎng)需求研發(fā)設(shè)計(jì)，煒樺冷彎的質(zhì)量和實(shí)力有保證。
配電箱自動(dòng)化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼.節(jié)省30個(gè)左右的人工。同時(shí)將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本.
配電箱自動(dòng)冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度成型機(jī)制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國(guó)內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長(zhǎng)≤3000）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
http://www.yibocheng.com