煒樺冷彎配電箱生產(chǎn)線是非標定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本.
．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品，或由客戶，標準件元件采用閩臺。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定，線號清晰。

:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均采用精密數(shù)控機床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。

1．放料機：用于存入放卷料并給成形部分提供板料，5噸電動放料機液壓張緊。

配電箱驗收：配電箱、柜交驗前由廠方負責(zé)保護，防爆配電箱，落地到施工方指1定地點。廠方應(yīng)積配合施工方對配電箱、柜的安裝、保修。配電箱、柜各種儀表必須經(jīng)檢測部門檢測合格，并出具檢測報告。配電箱、柜內(nèi)各種輔件，家庭配電箱，工具應(yīng)配置齊全，易損件必須有備量。配電箱、柜內(nèi)廠家配線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，工地一級配電箱，并有產(chǎn)品合格證。
改變生產(chǎn)落后的工藝模式可以顛覆一個行業(yè)！全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標配電箱生產(chǎn)。
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