戶外配電箱殼體生產(chǎn)設(shè)備，配電箱箱體成型設(shè)備，生產(chǎn)消防箱設(shè)備生產(chǎn)工藝：
自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)—（機(jī)器人自動(dòng)焊接）—電氣控制柜等部件組成。
動(dòng)力柜箱體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，全自動(dòng)配電箱生產(chǎn)線主要參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生產(chǎn)速度：120個(gè)箱體//每小時(shí)
總電機(jī)功率：20kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
承重鋼帶：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長(zhǎng)≤3000）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
軋輥材質(zhì)：Cr12 淬火HRC58°--62°
防爆配電箱使用方法
1、根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點(diǎn)的距離備好相應(yīng)長(zhǎng)度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標(biāo)識(shí)“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。
3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導(dǎo)軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。
4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時(shí),先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級(jí)，表面粗糙度達(dá)0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無(wú)劃傷。

述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。

新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場(chǎng)地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框等。
改變生產(chǎn)落后的工藝模式可以顛覆一個(gè)行業(yè)！全自動(dòng)配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動(dòng)送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。
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