電信箱自動(dòng)成型生產(chǎn)線(xiàn)可一次加工箱體的四個(gè)邊框，后焊接背板即可，各種規(guī)格均可定制調(diào)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率高，每小時(shí)生產(chǎn)100-120個(gè)箱體左右。
電信箱生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
開(kāi)卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料，整條生產(chǎn)線(xiàn)由PLC控制器控制生產(chǎn)。
自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣控制柜等部件組成。
此生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)配電柜的成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車(chē)借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動(dòng)力調(diào)平后，進(jìn)入液壓預(yù)沖孔并沖缺口，由導(dǎo)向裝置送入成形機(jī)進(jìn)行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線(xiàn)速度進(jìn)入折彎部分后，產(chǎn)品按要求折四個(gè)邊框并切斷，再由人工打包運(yùn)走。
一．主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters
規(guī)格參數(shù)
Specification parameter
a. 適用材料： 冷軋卷板、鍍鋅卷板
Applicable materials: cold rolled and galvanized coils
b. 材料質(zhì)量： 國(guó)產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
B. Material Quality: Domestic GB Standard
c. 抗拉強(qiáng)度： δb≤780Mpa (Max.)
C. Tensile strength: delta B < 780 Mpa (Max.)
d. 屈服強(qiáng)度： δs≤510Mpa (Max.)
D. Yield strength: Delta s < 510 Mpa (Max.)
e. 材料厚度： 0.4-1.0mm
E. Material thickness: 0.4-1.0mm
f. 材料寬度： 150-500mm （Max.）
F. Material width: 150-500 mm (Max.)
g. 鋼卷內(nèi)徑： Φ360mm-Φ510mm
G. Coil inner diameter: 360mm-510mm
h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.）
H. Outer diameter of coil: 1250 (Max.)
i. 鋼卷重量： 5 t（Max.）
I. Coil weight: 5 t (Max.)
3、成型參數(shù)
3. Forming parameters
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
A. Forming group: 16 sets of rollers forming
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
B. Spindle specification:? 48mm 45# steel material tempering treatment
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
C. Roller Material: Heat Treatment of Gr12 Die Steel
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
D. Integral archway: made of 25 mm steel plate, with hole spacing error less than 0.1 mm

材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-10m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 三湘
電氣控制：PLC
鋼帶厚度：0.4-2.0 mm（視要求而定）
軋輥材質(zhì)：Cr12  淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
主要軋輥數(shù)量：14~24（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.4mm（長(zhǎng)≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

不銹鋼配電箱在當(dāng)下使用越來(lái)越來(lái)，尤其是很多要求高的場(chǎng)所配電箱統(tǒng)統(tǒng)要求采用不銹鋼材質(zhì)的。但是不銹鋼材質(zhì)在制作方面比較的麻煩，倘若依舊采用生產(chǎn)鐵皮的方式生產(chǎn)一來(lái)成型效果達(dá)不到要求，二來(lái)對(duì)不銹鋼層破壞比較的嚴(yán)重，所以必須采用全新的工藝生產(chǎn)。煒樺冷彎生產(chǎn)有滾壓不銹鋼材質(zhì)的配電箱一次成型機(jī)，生設(shè)備長(zhǎng)度25米、寬度2米、高度2米，生產(chǎn)速度快，只用一個(gè)人就可完整整臺(tái)設(shè)備的操作，輥輪一般設(shè)置20道盡量的保證成型效果好，而且外邊不會(huì)產(chǎn)生刮痕。整臺(tái)設(shè)備采用電控系統(tǒng)操作關(guān)于箱子參數(shù)，生產(chǎn)速度皆通過(guò)系統(tǒng)提前設(shè)定，設(shè)備既按照要求正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。
不銹鋼配電箱生產(chǎn)過(guò)程：
開(kāi)卷、校平、送料、沖孔、滾壓、折彎、切斷、收料
不銹鋼配電箱一次成型機(jī)參數(shù)：
占地空間： 25×2×2（長(zhǎng)×寬×高）米
設(shè)備功率：25kw
生產(chǎn)速度：0-15m/min
開(kāi)卷機(jī)型號(hào)：5噸
氣源：0.5m3/Min
壓力：0.7MPa
切斷尺寸公差：≤ ±0.25mm
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°

明裝電氣箱外殼體全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、中置箱自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)一個(gè)人即可快速生產(chǎn)。即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，注冊(cè)資金1015萬(wàn)，擁有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，結(jié)合國(guó)際的設(shè)計(jì)理念，自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)電氣柜殼體一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜自動(dòng)成型設(shè)備，動(dòng)力柜全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、威圖柜立柱成型設(shè)備。
戶(hù)外配電箱殼體一次成型設(shè)備，電氣柜殼體一次成型機(jī)。
自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣控制柜等部件組成。
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備功能簡(jiǎn)介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線(xiàn)為一次冷彎成型設(shè)備，機(jī)組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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