戶外配電箱殼體生產(chǎn)設(shè)備，配電箱箱體成型設(shè)備，生產(chǎn)消防箱設(shè)備生產(chǎn)工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺—（機器人自動焊接）—電氣控制柜等部件組成。
動力柜箱體全自動生產(chǎn)設(shè)備，全自動配電箱生產(chǎn)線主要參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生產(chǎn)速度：120個箱體//每小時
總電機功率：20kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
承重鋼帶：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
軋輥材質(zhì)：Cr12 淬火HRC58°--62°
:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均采用精密數(shù)控機床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。

成型主機：此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用30mm鋼板，支承部分均采用閩臺軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

定制須知：
如果您需要的壓瓦機是型號的，我們可以為您設(shè)計定做，只要把具體數(shù)據(jù)發(fā)給我們就好。
我們會根據(jù)您的要求畫出設(shè)計圖，以CAD的形勢發(fā)給您確認。
待您確認之后，我們就可以投入生產(chǎn)了

新型箱體產(chǎn)品特點：
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。
該機組設(shè)備占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
配電箱生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)可選擇，雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強；龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
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