規(guī)格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統(tǒng)觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司生產的電信箱成型設備、明裝配電箱生產設備、動力柜外殼生產設備:
我公司提供的基業(yè)電氣箱生產設備、電表箱成型設備、動力柜生產線、不銹鋼電表箱生產線等都是按客戶要求定制設備,動力箱殼體成型設備(自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成)可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產所需的眾多工藝,自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都將為生產能力和產品品質帶來大提高。。。
消防箱成型設備基本參數(shù):
材料材質:Q235 、不銹鋼等
帶卷厚度:0.5-1.5 mm
生產速度:大約100個四邊箱體/H
總電機功率:20kw
液壓站功率:5.5kw
切斷方式:液壓切斷
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機
開卷機稱重:5噸
設備結構及系統(tǒng)配置:
概述:該生產線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機:此生產線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接,機架采用整體式固定牌坊,側板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺軸承,進料采用滾輪式,出料采用扭動上下調節(jié),主機鋼性好,且結構穩(wěn)定。
B:滾壓模具(軋轆):16組輥輪成型,均采用Gr12模具鋼,HRC達58~60o均采用精密數(shù)控機床加工,精度為6~7級,表面粗糙度達0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分:是生產線成形動力的輸送部分,其動力由主電機到減速箱,再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上,主動輪通過過度齒輪傳動,使得上下軋轆同步轉動。
3.定長折彎部分:由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長,當板料走到定尺長度時,通過PLC控制折彎產品。
4.托料架:此裝置在成型機的后面,根據(jù)產品長度的不同合理排布。
5.電控系統(tǒng):整條生產線采用集中控制,元件采用進口及國產上等產品,或由客戶,標準件元件采用閩臺。設備電控元件的安裝符合規(guī)定,線號清晰。
售后**
1、建立客戶檔案
2、每月定期,發(fā)現(xiàn)問題及時解決
3、緊急情況,48小時內趕到,幫客戶解決問題
消火栓箱自動生產線技術參數(shù):
開卷:被動上料架
放料架承重:5T
機架:采用方管焊接
中板厚:18mm
成型機導向進料架形式:側向滾輪式
成型機形式:墻板式鏈傳動
傳動方式:齒輪箱
成型機線速度:7-10m/min
成型機道數(shù):七輥校平16道成型。
軋輥材料:軸承鋼
軋輥熱處理:HRC58°-60
液壓站電機:5.5KW
液壓站油泵:齒輪泵
切斷方式:無極切斷,無需更換切刀磨具
軋制厚度:1.0-3.0mm
暗裝明裝配電箱殼體自動打孔折彎生產流水線
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