配電箱生產(chǎn)設(shè)備部分信息：
商標(biāo)名稱：煒樺冷彎
質(zhì) 保 期：一年（，一年免費(fèi)，服務(wù)）
認(rèn)證方式：歐盟CE認(rèn)證
售后服務(wù)：由技術(shù)人員組成的售后團(tuán)隊(duì)進(jìn)行服務(wù)。
控制方式：PLC控制器（設(shè)置安全防護(hù)程序，降低故障率）
裝機(jī)總功率：33kw左右
沖壓、切斷模具材質(zhì)：鉻12鉬釩
軋輥用料：鉻12  淬火HRC58°-62°
液壓站：電機(jī)采用西門子電機(jī)（更耐用，減少故障出現(xiàn)）
原材料規(guī)格：客戶定制
生產(chǎn)占地：24*2.2*1.6（長(zhǎng)*寬*高）米
公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.2mm（長(zhǎng)≤3000mm）
不銹鋼動(dòng)力柜生產(chǎn)線工藝流程：
主動(dòng)放料——校平——伺服送料——沖壓沖角——冷彎成型——切斷、折彎——出料，整套工藝由程序控制，僅需一人就可以操作完成生產(chǎn)。
不銹鋼動(dòng)力柜生產(chǎn)線簡(jiǎn)要信息

我公司生產(chǎn)各類高低壓配電柜殼體流水線（XL21動(dòng)力柜殼體流水線設(shè)備，GGD高低壓配電柜，高壓KYN28A配電柜，JXF基業(yè)箱殼體流水線設(shè)備，明裝箱殼體流水線設(shè)備，暗裝箱殼體成型機(jī)流水線設(shè)備，動(dòng)力箱殼體流水線設(shè)備，多媒體箱自動(dòng)成型流水線設(shè)備，PZ30.40殼體自動(dòng)生產(chǎn)線，戶外不銹鋼防雨箱殼體流水線設(shè)備，GCS.GCK.MNS高低壓抽屜柜自動(dòng)化流水線設(shè)備，中置KYN61控制柜自動(dòng)成型生產(chǎn)流水線設(shè)備，落地柜殼體成型流水線，威圖柜自動(dòng)生產(chǎn)成型流水線設(shè)備等），高壓柜骨架型材流水線（KB型材流水線設(shè)備，C型材流水線設(shè)備，8MF型材流水線設(shè)備，Ω型材成型流水線設(shè)備）等各種箱體類自動(dòng)成型鈑金流水線設(shè)備，
二．設(shè)備組成
1. 動(dòng)力開料機(jī)及液壓張緊裝置
2. 動(dòng)力調(diào)平機(jī)
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送臺(tái)
5. 成型主機(jī)
6. 液壓折邊機(jī)
7. 液壓系統(tǒng)
8. 電氣設(shè)備
9. 成品托料輥
7、設(shè)備其它參數(shù)
a. 電源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 裝機(jī)容量：　約31Kw
c. 成型速度：  0－13m/min
d. 剪切方式：　伺服前剪
e. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：　開卷機(jī)馬達(dá)              4KW
              調(diào)平機(jī)馬達(dá)              2.2KW
液壓沖孔切斷及液壓張緊馬達(dá)（兩臺(tái)） 11KW+7.5KW
成型主機(jī)馬達(dá)　           5.5KW
伺服電機(jī)馬達(dá)             2KW

電源柜冷彎成型機(jī)是自動(dòng)化成型設(shè)備，可一次成型電源柜的框體，也可以生產(chǎn)側(cè)片然后焊接拼裝?！盁槝謇鋸潯痹O(shè)計(jì)生產(chǎn)的電源柜冷彎成型機(jī)是定制化設(shè)備，客戶提供圖紙數(shù)據(jù)跟生產(chǎn)要求，我方進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，滿足客戶的生產(chǎn)需要。
成型機(jī)的主要組成：
自動(dòng)放料機(jī)——校平＼送料部分——連續(xù)沖孔部分——成型部分——定尺切斷部分——收料臺(tái)及電器控制柜等部件組成。
成型機(jī)簡(jiǎn)要信息：

電氣箱自動(dòng)成型機(jī)參數(shù)：
設(shè)備占地空間： 25× 2.5× 2（長(zhǎng)×寬×高）米
設(shè)備配置功率：20kw
滾壓道次：18道
進(jìn)料方向：從左至右
卷材厚度：0-2mm（具體依據(jù)客戶）
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
控制方式：三菱PLC
證   書：CE
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備功能簡(jiǎn)介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備，機(jī)組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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