煒樺冷彎供應(yīng)設(shè)備有：生產(chǎn)明裝暗裝配電箱生產(chǎn)線設(shè)備、動(dòng)力柜生產(chǎn)設(shè)備、配電箱生產(chǎn)線，不銹鋼基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱成型設(shè)備。明裝箱生產(chǎn)線、生產(chǎn)消防箱箱體設(shè)備，防雨配電箱生產(chǎn)線等等。
:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級(jí)，表面粗糙度達(dá)0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。

本公司是一家以主營自動(dòng)化冷彎成型設(shè)備,高精度異型材成型設(shè)備,高精度型鋼生產(chǎn)設(shè)備,高精度帶鋼冷彎設(shè)備企業(yè)。濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司（簡稱為“煒樺冷彎”）

成型主機(jī)：此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接，機(jī)架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用30mm鋼板，支承部分均采用閩臺(tái)軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框等。
配電箱生產(chǎn)流水線設(shè)備，JXF配電箱箱體成型設(shè)備，流水線生產(chǎn)工藝流程：
放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎機(jī)—收料臺(tái)、電氣控制柜等部件組成。（機(jī)器人自動(dòng)焊接/可選）
動(dòng)力箱全自動(dòng)流水線生產(chǎn)設(shè)備，全自動(dòng)配電箱生產(chǎn)線參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生產(chǎn)速度：約100個(gè)箱體//小時(shí)
總電機(jī)功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
氣源：0.8m3/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
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