配電箱生產(chǎn)設(shè)備部分信息：
商標(biāo)名稱：煒樺冷彎
質(zhì) 保 期：一年（，一年免費(fèi)，服務(wù)）
認(rèn)證方式：歐盟CE認(rèn)證
售后服務(wù)：由技術(shù)人員組成的售后團(tuán)隊(duì)進(jìn)行服務(wù)。
控制方式：PLC控制器（設(shè)置安全防護(hù)程序，降低故障率）
裝機(jī)總功率：33kw左右
沖壓、切斷模具材質(zhì)：鉻12鉬釩
軋輥用料：鉻12  淬火HRC58°-62°
液壓站：電機(jī)采用西門子電機(jī)（更耐用，減少故障出現(xiàn)）
原材料規(guī)格：客戶定制
生產(chǎn)占地：24*2.2*1.6（長*寬*高）米
公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.2mm（長≤3000mm）
動(dòng)力配電箱，也稱動(dòng)力控制箱，是配電箱的一種。配電箱分動(dòng)力配電箱和照明配電箱，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測(cè)量儀表、保護(hù)電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電裝置。煒樺冷彎專注于冷彎設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，所生產(chǎn)的動(dòng)力箱生產(chǎn)設(shè)備智能化程度高，可生產(chǎn)不同深度的箱體，可以滾壓多種料厚的材料，而且保證符合要求。
動(dòng)力箱生產(chǎn)工藝：開卷——校平——送料——沖壓——滾壓——折彎，切斷——收料（整個(gè)流程全部在設(shè)備上完成不需要人為參與，后只需要安排收料即可，出來就是一個(gè)好的框體）
動(dòng)力箱生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)要參數(shù)：
設(shè)備配置功率：20kw
設(shè)備需要空間：長度20米 高度2米 寬度2米
軋輥材質(zhì)：Gr12
滾軸直徑：依照箱子樣式
生產(chǎn)效率：一小時(shí)100個(gè)箱子左右
機(jī)架：方管焊接（消除應(yīng)力）
  煒樺冷彎從事冷彎設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)已有20多年的時(shí)間，在設(shè)備制造上一直秉承“，負(fù)責(zé)”的，快的速度，做好的質(zhì)量，負(fù)責(zé)的企業(yè)是我們一直以來的追求。

自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣控制柜等部件組成。

電氣柜生產(chǎn)線簡(jiǎn)要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷板 SPCC
材料厚度：1.2→2.0mm（可定制）
生產(chǎn)速度：1個(gè)/min
生產(chǎn)規(guī)格：柜體大?。?00X1800--800X2200
柜體深度：300/400/500/600/800 等
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣控制柜等部件組成。
此生產(chǎn)線是生產(chǎn)配電柜的成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動(dòng)力調(diào)平后，進(jìn)入液壓預(yù)沖孔并沖缺口，由導(dǎo)向裝置送入成形機(jī)進(jìn)行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進(jìn)入折彎部分后，產(chǎn)品按要求折四個(gè)邊框并切斷，再由人工打包運(yùn)走。
一．主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters
規(guī)格參數(shù)
Specification parameter
a. 適用材料： 冷軋卷板、鍍鋅卷板
Applicable materials: cold rolled and galvanized coils
b. 材料質(zhì)量： 國產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
B. Material Quality: Domestic GB Standard
c. 抗拉強(qiáng)度： δb≤780Mpa (Max.)
C. Tensile strength: delta B < 780 Mpa (Max.)
d. 屈服強(qiáng)度： δs≤510Mpa (Max.)
D. Yield strength: Delta s < 510 Mpa (Max.)
e. 材料厚度： 0.4-1.0mm
E. Material thickness: 0.4-1.0mm
f. 材料寬度： 150-500mm （Max.）
F. Material width: 150-500 mm (Max.)
g. 鋼卷內(nèi)徑： Φ360mm-Φ510mm
G. Coil inner diameter: 360mm-510mm
h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.）
H. Outer diameter of coil: 1250 (Max.)
i. 鋼卷重量： 5 t（Max.）
I. Coil weight: 5 t (Max.)
3、成型參數(shù)
3. Forming parameters
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
A. Forming group: 16 sets of rollers forming
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
B. Spindle specification:? 48mm 45# steel material tempering treatment
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
C. Roller Material: Heat Treatment of Gr12 Die Steel
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
D. Integral archway: made of 25 mm steel plate, with hole spacing error less than 0.1 mm
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備功能簡(jiǎn)介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備，機(jī)組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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