配電柜全自動生產線的優(yōu)點：
打破傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，提高生產效率3倍以上，日生產箱體1000只，節(jié)省人工，降低成本，實現(xiàn)實際生產效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。
配電柜全自動生產線
配電箱成型設備主要組成
　　自動放料機、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設備主要參數
　　操作系統(tǒng)：觸摸屏
　　控制方式：PLC
　　傳動模式：
　　材料規(guī)格：Q235
　　生產速度：
　　切斷方式：液壓切斷
　　電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
　　電氣控制：PLC
　　驅動電機：變頻電機驅動
　　鋼帶厚度：
　　鋼帶寬度：,
　　占地空間： ××（長×寬×高）米
　　軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液壓油型號：46#液壓油
　　齒輪油型號：18#齒輪油
　　總電機功率：35.5kw
　　液壓系統(tǒng)功率：
　　承重鋼帶：3T
　　主要軋輥數量：
　　切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
　　切斷模具材質： Cr12MoV
　　氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產線有：配電箱配電柜全自動生產設備；超市/倉儲貨架系列成型生產線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產線、防火閥/正壓風閥系列成型生產線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產線）、保險箱保險柜全自動生產設備、電纜橋架成型生產線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器柜骨架成型機、腳手架、腳踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產效率，可生產1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產成本。歡迎來電咨詢

防爆配電箱安全檢修注意事項：
1、操作人員必須要穿好防靜電的衣物，不得空手或者戴著濕手套操作。
2、檢查安裝工具附件是不是好的，有些工具的保護位置破損，會使安裝工具成為危險物品。
3、防爆配電箱接通電源后，不能用手直接觸摸或者身體直接接觸，千萬不可以進行拆裝，必須要先斷開電源，然后用測電筆測試的確沒有通電之后，這樣才可以進行拆裝檢修工作。
因為防爆配電箱使用的場所跟區(qū)域不一樣，所以防爆配電箱的材質也是好多種，主要的材質有，鋁合金材質，不銹鋼材質，鋼板材質，工程塑料材質等，材質不一樣，防爆配電箱的防爆等級防護等級也是完全不一樣的。現(xiàn)在對防

切斷模具材質： Cr12MoV

配電柜/電氣柜殼體加工生產線簡要介紹
設備功能簡介：
煒樺冷彎機械研發(fā)的電氣柜加工生產線為一次成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電柜鈑金加工的綜合生產效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產電氣柜殼體500只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)殼體機械強度更高。
該機組設備占地約90平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生產線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產能；　
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定，提高產品的品質和一致性；　
4、大批量生產，降低了企業(yè)生產成本。
我公司生產的配電箱設備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業(yè)地位。
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