戶外配電箱殼體生產設備，配電箱箱體成型設備，生產消防箱設備生產工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺—（機器人自動焊接）—電氣控制柜等部件組成。
動力柜箱體全自動生產設備，全自動配電箱生產線主要參數：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生產速度：120個箱體//每小時
總電機功率：20kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--62°
2．整平機：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用于卷料平直并消除材料應力。

防爆配電箱適用范圍
1、爆炸性氣體混合物危險場所：1區(qū)、2區(qū)。
2、爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)　
4、溫度組別：T1～T6。
5、防爆標志：ExdeⅡ6、*ExdeⅡCT6。
5.具體概括使用場所如室內，外工作場所，中國煤炭行業(yè)，中石油，中石化，中海油，電力，治 金，鐵路，鋼鐵，船舶，，航空航天，消防，化工，部門，場館，交通運輸，及大型企業(yè)適用需要。

配電箱自動冷彎成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

成型主機：此生產線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側板采用30mm鋼板，支承部分均采用閩臺軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調節(jié)，主機鋼性好，且結構穩(wěn)定。
配電箱生產流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生產工藝流程：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料臺、電氣控制柜等部件組成。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生產設備，全自動配電箱生產線參數：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生產速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
氣源：0.8m3/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
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