電信箱自動成型生產(chǎn)線可一次加工箱體的四個邊框，后焊接背板即可，各種規(guī)格均可定制調(diào)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率高，每小時生產(chǎn)100-120個箱體左右。
電信箱生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料，整條生產(chǎn)線由PLC控制器控制生產(chǎn)。
電氣柜生產(chǎn)線簡要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷板 SPCC
材料厚度：1.2→2.0mm（可定制）
生產(chǎn)速度：1個/min
生產(chǎn)規(guī)格：柜體大小：600X1800--800X2200
柜體深度：300/400/500/600/800 等
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

電氣柜自動生產(chǎn)線主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸模大屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪立傳動
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-18m
切斷方式：液壓切斷
總電機功率：35.5kw
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

電器柜成型設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235
材料厚度：0.8-2.0mm
生產(chǎn)速度：0-8米/min（根據(jù)需求定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz,三湘
軋輥材質(zhì)：Cr12 淬火處理，硬度達HRC58°-60°
驅(qū)動電機：變頻電機
總電機功率：約27.5k（不含焊接部分）
切斷模具材質(zhì)：Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱立
切斷方式：液壓切斷
操作系統(tǒng)：觸摸大屏
電氣控制：三菱PLC

濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司（簡稱為“煒樺冷彎”）成立于2004年，位于世界的風箏之都--山東濰坊，是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性機械制造高科技民營企業(yè)，已成為金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位。2010年，公司與山東科技職業(yè)學院展開校企合作，委托學校為我公司培養(yǎng)了批技術(shù)熟練的產(chǎn)業(yè)工人，同時學校強大的科研隊伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準。2012年在江蘇省蘇州市（常熟）設(shè)立辦事處，主要針對南方市場銷售和售后服務(wù)。2018年，公司為開拓國外市場，成立山東煒樺智能科技有限公司，2018年同年成立山東臨沂辦事處，主要針對山東南部及蘇北客戶市場銷售和設(shè)備售后。2019年成立浙江溫州代理分公司，對長江以南的南方市場針對銷售及售后服務(wù)。煒樺冷彎致力于高精度冷彎型鋼及各種非標型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計、生產(chǎn)。是內(nèi)外貿(mào)易一體的高度自動化機械制造型企業(yè)。
生產(chǎn)速度：0-6 m/min
Production speed: 0-6 m/min
切斷方式：液壓切斷
Cut-off mode: hydraulic cut-off
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
Voltage parameters: 380V/415V, 50Hz, 3-phase
電氣控制：PLC
Electrical control: PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
Driving motor: variable frequency motor drive
鋼帶厚度：2.5mm
Strip thickness: 2.5mm
鋼帶寬度：≤120mm,
Width of steel band: <120 mm,
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
Roll Material: GCr15 Quenched HRC58 Degree-62 Degree
液壓油型號：46#液壓油
Hydraulic Oil Type: 46 # Hydraulic Oil
齒輪油型號：18#齒輪油
Gear Oil Type: 18 # Gear Oil
總電機功率：27kw
Total motor power: 27 kw
料規(guī)格：Q235
Material specification: Q235
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備功能簡介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備，機組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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