電信箱自動成型生產(chǎn)線可一次加工箱體的四個邊框，后焊接背板即可，各種規(guī)格均可定制調(diào)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率高，每小時生產(chǎn)100-120個箱體左右。
電信箱生產(chǎn)設備工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料，整條生產(chǎn)線由PLC控制器控制生產(chǎn)。
設備的主要組成：
開卷機，校平，沖壓系統(tǒng)，成型主機，切斷、折彎裝置，收料臺及電器控制柜等。
設備簡介：
質(zhì) 保 期：1年（服務，一年免費）
售后團隊：由多年經(jīng)驗的一線技術(shù)人員
設備總重：23噸左右
控制方式：PLC（內(nèi)設安全保護）
設備功率：32kw左右
切斷模式/切斷模具材質(zhì)：液壓切斷/Cr12MoV
設備可加工原料規(guī)格：按客戶產(chǎn)品需求定制
設備總占地：約為22.4×2.5×1.8（長×寬×高）米

不銹鋼動力柜生產(chǎn)線工藝流程：
主動放料——校平——伺服送料——沖壓沖角——冷彎成型——切斷、折彎——出料，整套工藝由程序控制，僅需一人就可以操作完成生產(chǎn)。
不銹鋼動力柜生產(chǎn)線簡要信息

材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-10m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 三湘
電氣控制：PLC
鋼帶厚度：0.4-2.0 mm（視要求而定）
軋輥材質(zhì)：Cr12  淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
主要軋輥數(shù)量：14~24（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.4mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
此生產(chǎn)線是生產(chǎn)配電柜的成型設備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動力調(diào)平后，進入液壓預沖孔并沖缺口，由導向裝置送入成形機進行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進入折彎部分后，產(chǎn)品按要求折四個邊框并切斷，再由人工打包運走。
一．主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質(zhì)量：　國產(chǎn)GB標準
c. 抗拉強度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備功能簡介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設備，機組設備占地約60平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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