電信箱自動成型生產線可一次加工箱體的四個邊框，后焊接背板即可，各種規(guī)格均可定制調節(jié)，降低生產成本。生產效率高，每小時生產100-120個箱體左右。
電信箱生產設備工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料，整條生產線由PLC控制器控制生產。
防雨箱自動流水線參數(shù)：
設備占地： 35× 2.5× 2（長×寬×高）米
設備保修：一年質保，保修
開卷機型號：5噸
生產速度：0-18m/min
設備需要功率：20kw
模具數(shù)量：6套（以實際為主）
成型道次：約20（以箱子樣式為準）

設備簡介：
商標名稱：山東煒樺冷彎
證      書：CE
質 保 期：1年
售后服務：技術人員
包裝運輸：木框架加防御薄膜
控制方式：觸摸屏操作
重       量：25噸
占地空間： 23×3×2（長×寬×高）米
傳動模式：齒輪箱傳動
材料規(guī)格：Q235
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
優(yōu)勢點：
定制化設備：客戶根據(jù)自己的生產要求，產品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源（山東科技職業(yè)學院校辦企業(yè)），滿足客戶的不同要求。
自動化：采用國內工藝，整合眾多生產工藝，一人即可完成操作，節(jié)省人工及生產成本。
高速化：高度自動化、智能化，節(jié)省生產周期，提高生產效率。
安全：采用PLC控制器，內置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設備多采用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節(jié)省生產時間成本，提高生產效率，降低維修成本。

材料規(guī)格：Q235
生產速度：0-10m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 三湘
電氣控制：PLC
鋼帶厚度：0.4-2.0 mm（視要求而定）
軋輥材質：Cr12  淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
主要軋輥數(shù)量：14~24（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.4mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV

自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
此生產線是生產配電柜的成型設備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經動力調平后，進入液壓預沖孔并沖缺口，由導向裝置送入成形機進行工件的成形，在經成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進入折彎部分后，產品按要求折四個邊框并切斷，再由人工打包運走。
一．主要技術參數(shù)
規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質量：　國產GB標準
c. 抗拉強度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調質處理
c、 輥輪材質：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
電氣柜骨架成型生產設備功能簡介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產線為一次冷彎成型設備，機組設備占地約60平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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