規(guī)格齊全
加工定制是
材質(zhì)Q235
傳動(dòng)裝置齒輪箱
操作系統(tǒng)觸摸屏
切斷方式液壓切斷
配電箱箱體自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),明裝箱、暗裝箱殼體生產(chǎn)設(shè)備。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是酷的,不是你淘汰他們是他們淘汰你,煒樺冷彎全自動(dòng)配電箱生產(chǎn)線(xiàn),基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備助你的企業(yè)發(fā)展一臂之力。
1.放料機(jī):用于存入放卷料并給成形部分提供板料,5噸電動(dòng)放料機(jī)液壓張緊。
成型主機(jī):此生產(chǎn)線(xiàn)的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接,機(jī)架采用整體式固定牌坊,側(cè)板采用30mm鋼板,支承部分均采用閩臺(tái)軸承,進(jìn)料采用滾輪式,出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié),主機(jī)鋼性好,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置:
概述:該生產(chǎn)線(xiàn)主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及防護(hù)部分組成。
成型主機(jī):此生產(chǎn)線(xiàn)的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接,機(jī)架采用整體式固定牌坊,側(cè)板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺(tái)軸承,進(jìn)料采用滾輪式,出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié),主機(jī)鋼性好,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具(軋轆):16組輥輪成型,均采用Gr12模具鋼,HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工,精度為6~7級(jí),表面粗糙度達(dá)0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無(wú)劃傷。
C:傳動(dòng)部分:是生產(chǎn)線(xiàn)成形動(dòng)力的輸送部分,其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱,再由減速箱通過(guò)齒輪傳送到主動(dòng)輪上,主動(dòng)輪通過(guò)過(guò)度齒輪傳動(dòng),使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.定長(zhǎng)折彎部分:由定長(zhǎng)裝置及折彎?rùn)C(jī)構(gòu)組成。定長(zhǎng)裝置是通過(guò)激光探頭結(jié)合編碼器定長(zhǎng),當(dāng)板料走到定尺長(zhǎng)度時(shí),通過(guò)PLC控制折彎產(chǎn)品。
4.托料架:此裝置在成型機(jī)的后面,根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度的不同合理排布。
5.電控系統(tǒng):整條生產(chǎn)線(xiàn)采用集中控制,元件采用進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)上等產(chǎn)品,或由客戶(hù),標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺(tái)。設(shè)備電控元件的安裝符合規(guī)定,線(xiàn)號(hào)清晰。
防爆配電箱主要包括用于控制照明系統(tǒng)的照明配電箱和用于控制動(dòng)力系統(tǒng)的動(dòng)力箱。這類(lèi)產(chǎn)品大部分結(jié)構(gòu)為組合式,多可控制12個(gè)回路,其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的,也有一部分為鋼板焊接的,還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內(nèi)部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈、按鈕等元件構(gòu)成,制造廠還可根掘用戶(hù)需要而選擇配備。防爆等級(jí)可達(dá)ⅡCT6級(jí)。順便指出,防爆自動(dòng)開(kāi)關(guān)、防爆刀開(kāi)關(guān)以及熔斷器在一些控制場(chǎng)合也常用作控制動(dòng)力或照明配電系統(tǒng)的線(xiàn)路分合之用,只是變成一個(gè)單件而已。因此這些產(chǎn)品也劃歸到這類(lèi)產(chǎn)品中來(lái)。
我們改變了加工配電箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝,改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。(生產(chǎn)工藝:自動(dòng)送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、深度都可調(diào)整,可以滿(mǎn)足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無(wú)廢料,而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn),同時(shí)減少了多道焊接和打磨,即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺(tái)設(shè)備可以代替二三十個(gè)工人的工作量。
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