電信箱自動(dòng)成型生產(chǎn)線可一次加工箱體的四個(gè)邊框，后焊接背板即可，各種規(guī)格均可定制調(diào)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率高，每小時(shí)生產(chǎn)100-120個(gè)箱體左右。
電信箱生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
開(kāi)卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料，整條生產(chǎn)線由PLC控制器控制生產(chǎn)。
設(shè)備長(zhǎng)度:25*2.2*1.8(長(zhǎng)寬高)米
售后服務(wù)：一年（一年免費(fèi)，服務(wù)）
電機(jī)總功率：35kw
傳動(dòng)模式：齒輪箱傳動(dòng)
生產(chǎn)速度：0-15m/min
切斷模式/切斷模具材質(zhì)：液壓切斷/Cr12MoV

動(dòng)力箱生產(chǎn)設(shè)備工藝：開(kāi)卷機(jī)—校平機(jī)—伺服送料—沖孔部分—成型主機(jī)—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)--電氣控制柜等
設(shè)備功能優(yōu)點(diǎn)概述：
1、的高度智能化程序，減少人力的使用成本
2、生產(chǎn)效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能
3、整個(gè)工藝的運(yùn)行穩(wěn)定，使產(chǎn)品品質(zhì)高度一致　 
4、大批量規(guī)模化生產(chǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本
煒樺通過(guò)了ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CE認(rèn)證，手握數(shù)十項(xiàng)相關(guān)專利，以人為本，各項(xiàng)技術(shù)不斷精進(jìn)的同時(shí)，都是在保證人員安全的基礎(chǔ)上前行，拒絕的出現(xiàn)，減少企業(yè)的事故率與麻煩，考慮到人員員工的各方面才能把企業(yè)做到長(zhǎng)久，而且這種四邊一次成型的流程只需要一個(gè)員工操作就可以了，非常的便捷，且能滿足非標(biāo)動(dòng)力箱生產(chǎn)，生產(chǎn)無(wú)廢料產(chǎn)生，此設(shè)備成型已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家專利，公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)一直研制新工藝，使生產(chǎn)成本低質(zhì)量好的動(dòng)力箱大量運(yùn)用到市場(chǎng)客戶中，煒樺宗旨致力企業(yè)智能化發(fā)展趨勢(shì)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷澳洲、歐洲、東南亞、美國(guó)、非洲等地區(qū)，口碑高居不下，歡迎到廠研討。

明裝電氣箱外殼體全自動(dòng)生產(chǎn)線、中置箱自動(dòng)生產(chǎn)線一個(gè)人即可快速生產(chǎn)。即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，注冊(cè)資金1015萬(wàn)，擁有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，結(jié)合國(guó)際的設(shè)計(jì)理念，自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)電氣柜殼體一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜自動(dòng)成型設(shè)備，動(dòng)力柜全自動(dòng)生產(chǎn)線、威圖柜立柱成型設(shè)備。
戶外配電箱殼體一次成型設(shè)備，電氣柜殼體一次成型機(jī)。
Outdoor distribution box  primary forming equipment, electrical cabinet  primary forming machine.
自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣控制柜等部件組成。
e. 材料厚度： 0.4-1.0mm
E. Material thickness: 0.4-1.0mm
f. 材料寬度： 150-500mm （Max.）
F. Material width: 150-500 mm (Max.)
g. 鋼卷內(nèi)徑： Φ360mm-Φ510mm
G. Coil inner diameter: 360mm-510mm
h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.）
H. Outer diameter of coil: 1250 (Max.)
i. 鋼卷重量： 5 t（Max.）
I. Coil weight: 5 t (Max.)
3、成型參數(shù)
3. Forming parameters
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
A. Forming group: 16 sets of rollers forming
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
B. Spindle specification:? 48mm 45# steel material tempering treatment
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
C. Roller Material: Heat Treatment of Gr12 Die Steel
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
D. Integral archway: made of 25 mm steel plate, with hole spacing error less than 0.1 mm

自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣控制柜等部件組成。
此生產(chǎn)線是生產(chǎn)配電柜的成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動(dòng)力調(diào)平后，進(jìn)入液壓預(yù)沖孔并沖缺口，由導(dǎo)向裝置送入成形機(jī)進(jìn)行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進(jìn)入折彎部分后，產(chǎn)品按要求折四個(gè)邊框并切斷，再由人工打包運(yùn)走。
一．主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質(zhì)量：　國(guó)產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
c. 抗拉強(qiáng)度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強(qiáng)度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備功能簡(jiǎn)介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備，機(jī)組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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