我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有：超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁）、防火閥/正壓風(fēng)閥系列成型生產(chǎn)線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線）、電纜橋架成型生產(chǎn)線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導(dǎo)軌成型機、電器柜骨架成型機、C型鋼踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護(hù)欄板成型機、護(hù)欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
配電箱生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)可選擇，雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強；龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；

配電箱生產(chǎn)流水線設(shè)備，JXF配電箱箱體成型設(shè)備，流水線生產(chǎn)工藝流程：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料臺、電氣控制柜等部件組成。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生產(chǎn)設(shè)備，全自動配電箱生產(chǎn)線參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生產(chǎn)速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
氣源：0.8m3/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
我公司生產(chǎn)的電信箱成型設(shè)備、明裝配電箱生產(chǎn)設(shè)備：
我公司生產(chǎn)明裝暗裝配電箱生產(chǎn)線設(shè)備、消防箱殼體生產(chǎn)設(shè)備、配電箱箱體自動生產(chǎn)線，不銹鋼防雨箱外殼生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱成型設(shè)備。明裝配電箱生產(chǎn)線、生產(chǎn)消防箱箱體設(shè)備，21柜殼體自動折彎生產(chǎn)線，暗裝箱門框自動成型機，基業(yè)電氣箱外殼自動成型機、電表箱箱體成型設(shè)備、動力柜外殼生產(chǎn)線、等等都是按客戶要求定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如百葉孔、敲落孔等等。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)，以及節(jié)約勞動力和減少的發(fā)生帶來極大提高。。。
型材成型設(shè)備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理 0.28—12.0厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以內(nèi)。

配電箱驗收：配電箱、柜交驗前由廠方負(fù)責(zé)保護(hù)，防爆配電箱，落地到施工方指1定地點。廠方應(yīng)積極配合施工方對配電箱、柜的安裝、保修。配電箱、柜各種儀表必須經(jīng)國家檢測部門檢測合格，并出具檢測報告。配電箱、柜內(nèi)各種輔件，家庭配電箱，工具應(yīng)配置齊全，易損件必須有備量。配電箱、柜內(nèi)廠家配線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，工地一級配電箱，并有產(chǎn)品合格證。

煒樺公司生產(chǎn)多媒體箱自動成型生產(chǎn)設(shè)備?；鶚I(yè)配電箱生產(chǎn)設(shè)備，不銹鋼電氣柜成型設(shè)備、基業(yè)箱殼體自動生產(chǎn)線、21動力柜自動折彎成型生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設(shè)備、威圖柜骨架生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜外殼成型設(shè)備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。
山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2—12厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2以內(nèi)。
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