煒樺提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動(dòng)換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內(nèi)。
配電箱具有體積小、安裝簡(jiǎn)便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場(chǎng)地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn)。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶對(duì)供電質(zhì)量滿意與否的關(guān)鍵。提高動(dòng)力配電箱的操作可靠性，是創(chuàng)工程的目標(biāo)。

目前公司擁有自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)配電箱成型設(shè)備、基業(yè)箱外殼生產(chǎn)線、消防箱生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力柜生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力箱殼體生產(chǎn)設(shè)備，防雨配電柜生產(chǎn)設(shè)備、不銹鋼明裝箱生產(chǎn)線、多媒體集線箱生產(chǎn)線、抗震支架生產(chǎn)線、不銹鋼門(mén)框生產(chǎn)線、汽車門(mén)框生產(chǎn)線、異型材生產(chǎn)線、防火閥殼體及葉片生產(chǎn)線、公路護(hù)欄板生產(chǎn)線、CZ型鋼生產(chǎn)線、超市貨架生產(chǎn)線、輕鋼龍骨生產(chǎn)線（生產(chǎn)工藝：自動(dòng)送料、沖孔、切斷、折彎、成型）。一個(gè)工人即可操作完成。

 電器柜箱體設(shè)備工藝流程：
   上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動(dòng)切斷—卸料(人工)。
性能特點(diǎn)：
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)。龍門(mén)式結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價(jià)比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎，連續(xù)工作，配合自動(dòng)液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)
2.寬度調(diào)整范圍-600mm
3.軋制厚度：1-2mm
4.折彎處對(duì)接縫隙≤1mm 
公司主要產(chǎn)品：電器柜箱體冷彎成型線；立體車庫(kù)邊梁冷彎成型線；立體車庫(kù)波浪板冷彎成型線；車廂板冷彎成型線；車廂底板冷彎成型線；防盜門(mén)框、扇冷彎成型線；太陽(yáng)能光伏支架冷彎成型線；高速公路護(hù)欄冷彎成型線；電纜橋架冷彎成型線；電梯導(dǎo)軌冷彎成型線；文件櫥柜冷彎成型線；大棚骨架冷彎成型線。
 

設(shè)備簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)線占地：23500×22000×18500（長(zhǎng)×寬×高）mm
裝機(jī)總功率：20kw左右
生產(chǎn)速度：100-120個(gè)左右/小時(shí)
我們改變了加工配電箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動(dòng)送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無(wú)廢料，而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn)，同時(shí)減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺(tái)設(shè)備可以代替二三十個(gè)工人的工作量。
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