公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞。“煒樺智能”——傳統(tǒng)制造業(yè)智能升級的護(hù)航者。
滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達(dá)0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。

配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱。正常運(yùn)行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：1.0~2.0 mm
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw

改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個行業(yè)！
電氣柜箱體全自動生產(chǎn)設(shè)備，電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備，明裝電氣箱外殼體全自動生產(chǎn)線、中置箱自動生產(chǎn)線一個人即可快速生產(chǎn)。即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率，同時還提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個人即可操作生產(chǎn)，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個鈑金工人的工作量。全自動配電箱箱體生產(chǎn)線會給整個行業(yè)注入更多機(jī)遇。
生產(chǎn)速度：120個箱體//小時 ，適用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生產(chǎn)速度：120個箱體//小時


戶外配電箱殼體一次成型設(shè)備，電氣柜殼體一次成型機(jī)。
自動放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、機(jī)器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。



煒樺公司生產(chǎn)多媒體箱自動成型生產(chǎn)設(shè)備。基業(yè)配電箱生產(chǎn)設(shè)備，不銹鋼電氣柜成型設(shè)備、基業(yè)箱殼體自動生產(chǎn)線、21動力柜自動折彎成型生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設(shè)備、威圖柜骨架生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜外殼成型設(shè)備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。


ÿ

配電箱箱體冷彎成型設(shè)備的核心部件是軋輥模具，濰坊煒樺冷彎機(jī)械有限公司在軋輥制造方面，先由技術(shù)部進(jìn)行的設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格審核后流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部加工，我們采用的材料材質(zhì)都是非常的，為**軋輥的 使用壽命，我們有著嚴(yán)格有序的加工流程，雖然繁瑣一些，但是能夠讓客戶用著放心舒心，一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這里不便詳細(xì)說明，您有興趣的話可以找我們了解一下。
配電箱自動冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度成型機(jī)制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
http://www.yibocheng.com