煒樺提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內(nèi)。
設備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均采用精密數(shù)控機床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生產(chǎn)線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長，當板料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品，或由客戶，標準件元件采用閩臺。設備電控元件的安裝符合國家規(guī)定，線號清晰。
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：0-6mm

主要技術參數(shù)規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質(zhì)量：　國產(chǎn)GB標準
c. 抗拉強度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm

配電箱具有體積小、安裝簡便，技術性能、位置固定，配置功能特、不受場地限制，應用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應的特點。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶對供電質(zhì)量滿意與否的關鍵。提高動力配電箱的操作可靠性，是創(chuàng)工程的目標。

配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢


基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標定制設備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產(chǎn)線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱成型設備，配電箱生產(chǎn)設備，
配電箱成型設備主要組成
自動放料機、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設備簡要參數(shù)


用   途：控制柜
原 產(chǎn) 地：中國山東濰坊
商標名稱：山東煒樺冷彎
證   書：CE
質(zhì) 保 期：1年
售后服務：技術人員
包裝運輸：木箱加薄膜
操作系統(tǒng)：觸摸屏
 重   量：20T
控制方式：PLC


配電箱生產(chǎn)設備主要參數(shù)


操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：0-6mm
鋼帶寬度：根據(jù)客戶要求
占地空間： ××（長×寬×高）米
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：35.5kw
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV   
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa


我公司生產(chǎn)的配電箱設備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。





e
防爆配電箱使用方法
1、根據(jù)工作現(xiàn)場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。
3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。
4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
http://www.yibocheng.com