材料規(guī)格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統(tǒng)功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數(shù)量16-18道
山東煒樺智能科技有限公司(原濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司)成立于2004年,位于世界風(fēng)箏之都--山東濰坊,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技校資企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標(biāo)型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計與開發(fā)。已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證,同時也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位,并與山東科技職業(yè)學(xué)院校企聯(lián)合,學(xué)院強大的科研隊伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)。
滅火器箱全自動成型機工藝流程:
開卷——校平——伺服送料——智能沖壓——冷彎成型——自動切斷/折彎——收料
滅火器箱全自動成型機主要組成:
1、開卷機 2、校平機
3、伺服送料機 4、智能沖壓系統(tǒng)
5、液壓站 6、成型主機
7、自動折彎機 8、電控系統(tǒng)
9、收料臺
滅火器箱全自動成型機參數(shù):
1、電壓 :380V;
2、裝機容量:20千瓦;
3、設(shè)備重量:20噸;
4、占地尺寸:20*2.8*2米(長寬高)
5、電控方式:PLC;
6、切斷方式:液壓切斷;
7、進料厚度:0.4-1.2毫米
8、鋼帶材質(zhì):彩鋼板/冷板
當(dāng)前智能制造時代,對于一個企業(yè)來講,擁有智能化、自動化、效率高的生產(chǎn)設(shè)備,是企業(yè)發(fā)展的的必經(jīng)之路,是企業(yè)能否在行業(yè)內(nèi)獲得市場份額的關(guān)鍵所在!
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點:
“煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有行業(yè)先導(dǎo)地位。
我們的配電箱,基業(yè)箱完全可以按客戶的不同要求做不同規(guī)格不同型號的產(chǎn)品,因為我們有的研發(fā)團隊及模具制造團隊。我們始終堅持完善每個細節(jié),從產(chǎn)品選型到研發(fā),從模具到材料加工,從零部件到成品組裝,都導(dǎo)入了國際化的質(zhì)量管理體系及標(biāo)準(zhǔn)。的團隊及的生產(chǎn)設(shè)備保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及規(guī)?;纳a(chǎn)。
產(chǎn)品遠銷東南亞、中東地區(qū)、澳洲、歐洲、南美、非洲等地區(qū)。公司本著“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務(wù)”的宗旨,正在逐步努力成為中國高精度冷彎機組行業(yè)非常有競爭力的企業(yè)。
該機組設(shè)備占地約20*2.5*1.5米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點:
1、智能自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高產(chǎn)量;
3、安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內(nèi)消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:100只/小時
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:140/160/180/200/220/240(可調(diào))
電壓參數(shù):380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達HRC58°-60°
驅(qū)動電機:變頻電機驅(qū)動
總電機功率:約15kw
消火栓箱箱體生產(chǎn)線簡介:
加工流程:
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產(chǎn)線占地面積:
23.5*2.0*1.8(長*寬*高)
電源標(biāo)準(zhǔn):380V/3相
功率:26kw左右
生產(chǎn)速度:100個箱體/小時左右
消火栓箱外殼成型設(shè)備
消火栓箱外殼自動化生產(chǎn)線優(yōu)點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能;
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性;
4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
消火栓箱外殼生產(chǎn)線工藝流程:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
消火栓箱殼體生產(chǎn)設(shè)備
消火栓箱外殼生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:160/180/200/220/240(可定制)
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達HRC58°-60°
驅(qū)動電機:變頻電機驅(qū)動
總電機功率:約25kw
切斷模具材質(zhì): Cr12MoV
傳動模式:齒輪箱
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統(tǒng):觸摸屏人機界面操控
電氣控制:三菱PLC程序控制
占地空間: 20*2*3米(長×寬×高)
山東煒樺冷彎機械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機顛覆了消防箱成型機制造的傳統(tǒng)工藝,是一次新的技術(shù)改革。顯著特點為:沖孔、成型、折彎等功能在同一生產(chǎn)線上即可實現(xiàn),僅需一人操作。提高的生產(chǎn)效率的同時,大大降低了人工成本。
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