公司以“技術**、質量可靠、服務”為宗旨，服務的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產品已憑借過硬的產品質量和售后服務贏得了市場和客戶的青睞?！盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級的護航者。
濰坊煒樺冷彎機械制作有限公司，自2004年成立以來，專注于型材鈑金冷彎成型設備的研發(fā)制造，公司以“實現(xiàn)智能制造，創(chuàng)建長遠效益”為使命，向各行業(yè)提供有價值的智能化成型整體解決方案。目前我公司為國家，同時被授予多項榮譽稱號。

生產線部分參數(shù)值：
生產線占地：23*2.2*2（長/寬*高）米
裝機總功率：20kw左右
控制方式：觸摸屏操控，僅需一人就可以操作生產條生產線生產。

1分鐘可生產2個箱體外殼，自動上料沖孔折彎一次成型，熱銷山東臨沂、河北、浙江寧波、武漢、福州、河南。
配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的產品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了，直接合成框體。
我公司生產加工基業(yè)箱殼體生產線、配電箱、動力箱柜、威圖柜、電門箱、布線箱、電器柜骨架等各種控制箱柜全自動生產線設備。


我公司生產的基業(yè)箱生產設備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的基業(yè)箱成型生產線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有地位。

新型箱體產品特點：
我公司研發(fā)的配電箱加工生產線為配電箱一次成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。
我們改變了加工配電箱箱體傳統(tǒng)落后的生產工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整，可以滿足非標配電箱生產。整個生產工藝無廢料，而且一個人即可操作生產，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產效率。一臺設備可以代替二三十個工人的工作量。
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