公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)和客戶的青睞?！盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級(jí)的護(hù)航者。
未來(lái)十年，煒樺將繼續(xù)秉承“利益客戶，成就員工”的經(jīng)營(yíng)理念，立足于智能化生產(chǎn)領(lǐng)域的不斷探索，以機(jī)械設(shè)備為基礎(chǔ)，立志成為國(guó)內(nèi)、國(guó)際、社會(huì)責(zé)任充分承擔(dān)、發(fā)展和諧的國(guó)際化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。

“煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動(dòng)化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個(gè)領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門(mén)窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險(xiǎn)杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽(yáng)能支架、電氣排線、電器柜)等多個(gè)行業(yè)。在國(guó)內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。

配電箱箱體冷彎成型設(shè)備的核心部件是軋輥模具，濰坊煒樺冷彎?rùn)C(jī)械有限公司在軋輥制造方面，先由技術(shù)部進(jìn)行的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核后流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部加工，我們采用的材料材質(zhì)都是非常的，為**軋輥的 使用壽命，我們有著嚴(yán)格有序的加工流程，雖然繁瑣一些，但是能夠讓客戶用著放心舒心，一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這里不便詳細(xì)說(shuō)明，您有興趣的話可以找我們了解一下。

配電箱自動(dòng)化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼.節(jié)省30個(gè)左右的人工。同時(shí)將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來(lái)電咨詢


基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場(chǎng)需求研發(fā)設(shè)計(jì)，我公司已成功制造十幾條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質(zhì)量和實(shí)力有保證。
配電箱成型設(shè)備，配電箱生產(chǎn)設(shè)備，
配電箱成型設(shè)備主要組成
自動(dòng)放料機(jī)、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺(tái)、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設(shè)備簡(jiǎn)要參數(shù)


用   途：控制柜
原 產(chǎn) 地：中國(guó)山東濰坊
商標(biāo)名稱：山東煒樺冷彎
證   書(shū)：CE
質(zhì) 保 期：1年
售后服務(wù)：技術(shù)人員
包裝運(yùn)輸：木箱加薄膜
操作系統(tǒng)：觸摸屏
 重   量：20T
控制方式：PLC


配電箱生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)


操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動(dòng)模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：0-6mm
鋼帶寬度：根據(jù)客戶要求
占地空間： ××（長(zhǎng)×寬×高）米
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
總電機(jī)功率：35.5kw
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長(zhǎng)≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV   
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa


我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來(lái)巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來(lái)的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國(guó)內(nèi)具有地位。





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