我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產線有：配電箱配電柜全自動生產設備；超市/倉儲貨架系列成型生產線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產線、防火閥/正壓風閥系列成型生產線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產線）、保險箱保險柜全自動生產設備、電纜橋架成型生產線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器柜骨架成型機、腳手架、腳踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
山東煒樺智能研發(fā)的消火栓箱外殼加工生產線為一次成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使消防箱鈑金加工的綜合生產效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。
消火栓箱外殼設備占地約40平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

煒樺的這條消防栓箱外殼自動生產流水線大大的縮減了箱體成型的時間，作為山東省冷彎，濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司始終走在不斷精進設備細節(jié)的路上，每次都可以生產出的冷彎生產設備，市場應用廣，客戶滿意度高，在線調節(jié)規(guī)格，滿足客戶對于不同型號規(guī)格的需求，操作簡單明了，一人操作就能完成。
消防栓箱外殼自動生產流水線工藝流程：開卷校平一體機-伺服送料--液壓沖孔沖角-冷彎輥壓成型-自動折彎-切斷
消防栓箱外殼自動生產流水線基本參數(shù)：
材料材質：Q235 、不銹鋼等
鋼帶厚度：0.6~2 mm（區(qū)間）
鋼帶寬度：定制
生產速度：約100個箱體/H
總電機功率：20kw
液壓站功率：3kw
切斷方式：液壓模具切斷
電氣控制：PLC

基業(yè)箱在目前使用非常廣泛，在市場上有很大的需求量。主要的生產方式多數(shù)還是剪板、沖孔、折彎等工藝，一個簡簡單單的箱子需要多人經手。隨著科技的發(fā)展，箱子的生產比較的快捷，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統(tǒng)的高耗能高耗時的工藝，將會使企業(yè)無利可剩。所以改變生產工藝，轉向自動化生產，是企業(yè)的之路。煒樺冷彎專注與冷彎設備研發(fā)生產，生產的基業(yè)箱自動滾壓設備可一次性完成箱體的生產，拿下來焊接即可。而且我公司立研發(fā)自動編程的程序，可生產各種非標的箱子，只需要在觸摸屏上改下參數(shù)即可。而多數(shù)的自動化生產設備還需要人為的把要生產箱子尺寸的程序單編寫出來，我公司的立編程系統(tǒng)將會是箱體設備首創(chuàng)之舉，簡化生產工藝，降低成本，讓利客戶。

消火栓箱箱體生產線簡介：
加工流程：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產線占地面積：
23.5*2.0*1.8（長*寬*高）
電源標準：380V/3相
功率：26kw左右
生產速度：100個箱體/小時左右
山東煒樺冷彎機械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機顛覆了消防箱成型機制造的傳統(tǒng)工藝，是一次新的技術改革。顯著特點為：沖孔、成型、折彎等功能在同一生產線上即可實現(xiàn)，僅需一人操作。提高的生產效率的同時，大大降低了人工成本。
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