材料規(guī)格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數量16-18道
山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產線為定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生產所需的眾多工藝與系統,如自動換料系統、切割和沖壓系統,以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統,大大提高了生產效率并降低了生產成本。其生產的冷彎成型生產線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材;型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內,在國內處于行業(yè)*。
山東煒樺冷彎是國內早生產消火栓箱殼體自動化生產線的廠家,多年來憑借的工藝,的產品質量和完善的售后服務,深受合作廠家的認可。產品不僅遍布全國,更是遠銷國外。
消火栓箱自動生產設備生產線
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該機組設備占地約20*2.5*1.5米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統等部件組成。
自動化生產線優(yōu)點:
1、智能自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高產量;
3、安全可靠,質量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產成本。
室內消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
生產線主要技術參數:
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產速度:100只/小時
生產規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:140/160/180/200/220/240(可調)
電壓參數:380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數控加工 淬火處理;硬度達HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:約15kw
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消火栓箱箱體生產線簡介:
加工流程:
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產線占地面積:
23.5*2.0*1.8(長*寬*高)
電源標準:380V/3相
功率:26kw左右
生產速度:100個箱體/小時左右
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基業(yè)箱在目前使用非常廣泛,在市場上有很大的需求量。主要的生產方式多數還是剪板、沖孔、折彎等工藝,一個簡簡單單的箱子需要多人經手。隨著科技的發(fā)展,箱子的生產比較的快捷,其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統的高耗能高耗時的工藝,將會使企業(yè)無利可剩。所以改變生產工藝,轉向自動化生產,是企業(yè)的之路。煒樺冷彎專注與冷彎設備研發(fā)生產,生產的基業(yè)箱自動滾壓設備可一次性完成箱體的生產,拿下來焊接即可。而且我公司立研發(fā)自動編程的程序,可生產各種非標的箱子,只需要在觸摸屏上改下參數即可。而多數的自動化生產設備還需要人為的把要生產箱子尺寸的程序單編寫出來,我公司的立編程系統將會是箱體設備首創(chuàng)之舉,簡化生產工藝,降低成本,讓利客戶。
山東煒樺冷彎機械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機顛覆了消防箱成型機制造的傳統工藝,是一次新的技術改革。顯著特點為:沖孔、成型、折彎等功能在同一生產線上即可實現,僅需一人操作。提高的生產效率的同時,大大降低了人工成本。
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