消防箱成型設(shè)備制造商—煒樺冷彎成立于2004年，是一家致力于薄板冷彎成型設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的。
公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房10000余平方米，辦公樓3000平方米，6名，10名，具備立完成各類冷彎設(shè)備及與之配套的液壓、數(shù)控電氣的設(shè)計(jì)、制造能力，公司多年來一直從事冷彎設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，設(shè)計(jì)理念，制造經(jīng)驗(yàn)豐富，零部件力爭標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn)，部位保使用，公司產(chǎn)品以效率高、穩(wěn)定性好，操作、維修方便、性價(jià)高等諸優(yōu)勢(shì)，得客戶信賴。截止目前公司已擁有17項(xiàng)國家，其中薄板變形波紋處理技術(shù)在同行業(yè)處于地位。
山東煒樺智能消火栓箱自動(dòng)成型生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：
放料系統(tǒng)—校平機(jī)—伺服送料系統(tǒng)—沖孔系統(tǒng)—成型主機(jī)—液壓切斷—自動(dòng)折框系統(tǒng)—收料--機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣系統(tǒng)等組成。
新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司研發(fā)的消火栓箱箱體一次成型生產(chǎn)線為全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，對(duì)多個(gè)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，取代傳統(tǒng)消防箱鈑金加工的平板下料--切角沖孔--人工折彎等工藝，使綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)智能化生產(chǎn)設(shè)備的需求量不斷加大，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化要求也越來越高，煒樺公司大力投入，研制開發(fā)各種型號(hào)的冷彎機(jī)、成型機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，使用操作簡便，提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本等?，F(xiàn)有各種型號(hào)的冷彎機(jī)、冷彎成型機(jī)等自動(dòng)控制生產(chǎn)線均處國內(nèi)外地位，具有結(jié)構(gòu)輕巧，設(shè)計(jì)合理，不新進(jìn)步而倍受業(yè)界的認(rèn)可和贊許。
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
帶鋼材質(zhì)：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
帶鋼厚度：1.0→1.2mm（可根據(jù)客戶需求定制）
生產(chǎn)效率：120個(gè)/分鐘
深度規(guī)格：140mm/160mm/180mm/200mm/220mm/240mm
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣    源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液 壓 油：46#液壓油
齒 輪 油：18#齒輪油
滾輪模具：材質(zhì)Cr12淬火處理再經(jīng)數(shù)控加工；硬度達(dá)HRC58°-60°
電控系統(tǒng)：PLC智能控制系統(tǒng)
總 功 率：約25kw
沖壓模具：材質(zhì)SKD11

山東煒樺智能科技有限公司生產(chǎn)的消防栓箱殼體自動(dòng)剪折沖一次成型設(shè)備、滅火器箱生產(chǎn)設(shè)備消防箱殼體生產(chǎn)設(shè)備、配電箱箱體自動(dòng)生產(chǎn)線，不銹鋼防雨箱外殼生產(chǎn)設(shè)備。基業(yè)電氣箱外殼自動(dòng)成型機(jī)、動(dòng)力柜外殼生產(chǎn)線、等等都是按客戶要求定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)，以及節(jié)約勞動(dòng)力帶來極大提高。。
傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)消防箱箱體生產(chǎn)工藝，已經(jīng)不能順應(yīng)當(dāng)下時(shí)代發(fā)展的需要。企業(yè)新的利潤點(diǎn)在于減少人工、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)約原材料方面等。為了幫助生產(chǎn)企業(yè)解決這個(gè)困擾發(fā)展的難題，煒樺冷彎自主研發(fā)的消火栓箱自動(dòng)成型生產(chǎn)線可一次性完成消火栓箱箱體的制作，可生產(chǎn)800-1000個(gè)箱體外殼，節(jié)省20個(gè)左右的人工，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)將有效的降低消火栓箱箱體的生產(chǎn)成本。
設(shè)備組成:
1. 動(dòng)力開料機(jī)及液壓張緊裝置
2. 動(dòng)力調(diào)平機(jī)
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送臺(tái)
5. 成型主機(jī)
6. 液壓折邊機(jī)
7. 液壓系統(tǒng)
8. 電氣設(shè)備
9. 成品托料輥
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣    源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
電機(jī)功率：25kw
模具材質(zhì)： Cr12MoV 
傳動(dòng)模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 20*2*3米（長×寬×高）

“煒樺冷彎”是定制化消火栓箱成型設(shè)備跟自動(dòng)生產(chǎn)線早的生產(chǎn)廠家，公司與“山東科技職業(yè)學(xué)院”達(dá)成校企合作，憑借自身和學(xué)校的技術(shù)力量和多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，保證了設(shè)備在技術(shù)水平，設(shè)備質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)完善的售后服務(wù)也為客戶在后期的使用過程中提供技術(shù)支持和**。
公司自成立以來，始終貫徹“市場(chǎng)導(dǎo)向、科技、以人為本、科學(xué)管理、質(zhì)量、服務(wù)”的經(jīng)營方針和文化理念。視產(chǎn)品質(zhì)量為生命，追求為宗旨，不斷完善內(nèi)部管理，致力于科技開發(fā)，在激烈的市場(chǎng)競爭中取得飛速發(fā)展。
設(shè)備部分參數(shù)：
產(chǎn)地：中國山東濰坊
設(shè)備占地：24500*2000*1800（長寬高）mm
設(shè)備價(jià)格：250000元（參考）
優(yōu)勢(shì)：
定制化設(shè)備：客戶根據(jù)自己的生產(chǎn)需求，提供圖紙跟技術(shù)要求，我公司完成設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
配件采用歐姆龍、P+F、西門子、施耐德、等國內(nèi)外
高速化：高度自動(dòng)化、智能化，節(jié)省生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
安全：采用PLC控制器，內(nèi)置多重安全防護(hù)，避免誤傷。

消火栓箱箱體全自動(dòng)生產(chǎn)線—— 山東煒樺智能科技有限公司
全自動(dòng)配電箱外殼生產(chǎn)設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備、箱體類產(chǎn)品鈑金自動(dòng)生產(chǎn)線、改變傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝即可顛覆一個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)模式！ 我們改變了加工消防箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼-箱體深度、高度、寬度都可調(diào)整。整個(gè)生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個(gè)人即可完成整條流水線操作生產(chǎn)。（生產(chǎn)工藝：開卷校平--自動(dòng)送料--液壓沖孔--折彎成型--折框出料），流水線生產(chǎn)出來的殼體尺寸標(biāo)準(zhǔn)，樣式規(guī)范。同時(shí)新工藝生產(chǎn)的箱體可減少了多道焊接和打磨，即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率,又節(jié)省了耗材。一臺(tái)設(shè)備可以代替十個(gè)工人的工作量。煒樺智能裝備——全自動(dòng)消防箱箱生產(chǎn)線，配電箱全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備助你的企業(yè)發(fā)展駛?cè)肟燔嚨?，為提升企業(yè)實(shí)力保駕護(hù)航。
我公司設(shè)計(jì)的全自動(dòng)消防箱配電箱自動(dòng)生產(chǎn)線有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
1.配電箱/消防箱框體一次成型生產(chǎn)線，可直接把箱體對(duì)折成口字型框體?？刂葡到y(tǒng)為PLC智能控制系統(tǒng)。
2.在正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全保護(hù)，在提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，減少產(chǎn)品廢品率的出現(xiàn)及**操作人員的人身安全。 
3.床身為框架式蜂巢結(jié)構(gòu)，內(nèi)部厚壁方管+外部鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。
4.輥軋模具支架為墻板結(jié)構(gòu)，毛坯面粗加工并經(jīng)加工中心精加工而成。具有強(qiáng)度高，使用壽命長，不易變形等優(yōu)點(diǎn)。 
5.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
6.軋輥材料為Cr12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。 
7.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)。可保證設(shè)備超時(shí)間，高強(qiáng)度運(yùn)行，并且使用壽命長，傳動(dòng)性能穩(wěn)定。
8.我公司完善設(shè)計(jì)一整套消防栓箱，滅火器箱，基業(yè)箱，明裝箱，暗裝箱，PZ30，多媒體箱型材成型設(shè)備。
9.在消防箱/配電箱殼體成型方面：成功設(shè)計(jì)調(diào)試生產(chǎn)出單面框體成型機(jī)，雙面框體成型機(jī)，四面框體一次自動(dòng)成型框體機(jī)。
10..根據(jù)要求采用多種方式,可一次性完成整體消防箱或配電箱類殼體的自動(dòng)化生產(chǎn)。
消防箱自動(dòng)折彎機(jī)的加工工藝流程：
開卷/校平一體機(jī)-伺服送料、沖孔-冷彎成型-自動(dòng)折彎-切斷加工材料材質(zhì)：Q235、不銹鋼鋼帶厚度：0.8~1.2mm鋼帶寬度
— 我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院產(chǎn)學(xué)研一體企業(yè)，依托高校強(qiáng)大的的技術(shù)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合國際的冷彎設(shè)計(jì)理念，——自主研發(fā)生產(chǎn)消防箱自動(dòng)折彎機(jī)-消防栓箱成型機(jī)，以可靠的質(zhì)量，完善的售后，深受廣大客戶信賴。
消防箱自動(dòng)折彎機(jī)-消防栓箱成型機(jī)主要參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷）
鋼帶厚度：0.5~2.0 mm
生產(chǎn)速度：約100個(gè)箱體/每小時(shí)
總電機(jī)功率：22kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC全自動(dòng)控制
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
軋輥材質(zhì)：Cr12 淬火HRC58°--60°
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