我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有：配電箱配電柜全自動生產(chǎn)設(shè)備；超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產(chǎn)線、防火閥/正壓風(fēng)閥系列成型生產(chǎn)線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線）、保險箱保險柜全自動生產(chǎn)設(shè)備、電纜橋架成型生產(chǎn)線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機(jī)（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機(jī)、光伏支架成型機(jī)、車廂板成型機(jī)、汽車防撞梁成型機(jī)、門軌道型材成型機(jī)、不銹鋼門框成型機(jī)、重型門框成型機(jī)、電梯導(dǎo)軌成型機(jī)、九折16折電器柜骨架成型機(jī)、腳手架、腳踏板成型機(jī)、陰/陽極板成型機(jī)、高速公路護(hù)欄板成型機(jī)、護(hù)欄及立柱成型機(jī)、高速龍骨機(jī)、CZ型鋼成型機(jī)、樓層板成型機(jī)、縱剪橫切機(jī)等。
消火栓箱箱體生產(chǎn)線簡介：
加工流程：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產(chǎn)線占地面積：
23.5*2.0*1.8（長*寬*高）
電源標(biāo)準(zhǔn)：380V/3相
功率：26kw左右
生產(chǎn)速度：100個箱體/小時左右

消火栓箱外殼成型設(shè)備
消火栓箱外殼自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
消火栓箱外殼生產(chǎn)線工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
消火栓箱殼體生產(chǎn)設(shè)備
消火栓箱外殼生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?00*650--1800*700；（可定制）
深度變化：160/180/200/220/240（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
總電機(jī)功率：約25kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 20*2*3米（長×寬×高）

基業(yè)箱在目前使用非常廣泛，在市場上有很大的需求量。主要的生產(chǎn)方式多數(shù)還是剪板、沖孔、折彎等工藝，一個簡簡單單的箱子需要多人經(jīng)手。隨著科技的發(fā)展，箱子的生產(chǎn)比較的快捷，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統(tǒng)的高耗能高耗時的工藝，將會使企業(yè)無利可剩。所以改變生產(chǎn)工藝，轉(zhuǎn)向自動化生產(chǎn)，是企業(yè)的之路。煒樺冷彎專注與冷彎設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，生產(chǎn)的基業(yè)箱自動滾壓設(shè)備可一次性完成箱體的生產(chǎn)，拿下來焊接即可。而且我公司立研發(fā)自動編程的程序，可生產(chǎn)各種非標(biāo)的箱子，只需要在觸摸屏上改下參數(shù)即可。而多數(shù)的自動化生產(chǎn)設(shè)備還需要人為的把要生產(chǎn)箱子尺寸的程序單編寫出來，我公司的立編程系統(tǒng)將會是箱體設(shè)備首創(chuàng)之舉，簡化生產(chǎn)工藝，降低成本，讓利客戶。

山東煒樺智能研發(fā)的消火栓箱外殼加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使消防箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
消火栓箱外殼設(shè)備占地約40平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
國內(nèi)消防箱生產(chǎn)設(shè)備已有五六年的歷史，而且全國條消防箱生產(chǎn)線就是煒樺設(shè)計生產(chǎn)，現(xiàn)在仍在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)工作。現(xiàn)在消防箱各種規(guī)格的產(chǎn)品的數(shù)量逐漸繁多，傳統(tǒng)的做法在生產(chǎn)效率上已經(jīng)跟不上了，現(xiàn)在的工藝無廢料產(chǎn)生，且一個人就能操作完成，而且箱體的高度、寬度、深度都可以在線上（觸摸顯示大屏）根據(jù)自己的需求隨意調(diào)節(jié)，積累的深厚的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗使得設(shè)備發(fā)往全國且被受**。
消防箱生產(chǎn)流水線工藝流程：
開卷系統(tǒng)—校平機(jī)—伺服送料系統(tǒng)—液壓沖孔沖缺—成型主機(jī)—液壓切斷—自動折框系統(tǒng)—收料，電氣系統(tǒng)等組成。
消防箱生產(chǎn)流水線大體參數(shù)
材料規(guī)格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切斷尺寸公差 ≤ ±0.2mm
總電機(jī)功率 20KW
液壓系統(tǒng)功率 3KW
承重鋼帶 3T
軋輥數(shù)量 16-18道
切斷方式 液壓切斷
電壓參數(shù) 380V，50Hz，3相
http://www.yibocheng.com