濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司（簡稱為“煒樺冷彎”）成立于2004年，位于世界著名的風箏之都--山東濰坊，是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性機械制造高科技民營企業(yè)，已成為金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位。2010年，公司與山東科技職業(yè)學院展開校企合作，委托學校為我公司培養(yǎng)了批技術(shù)熟練的產(chǎn)業(yè)工人，同時學校強大的科研隊伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準。2012年在江蘇省蘇州市（常熟）設(shè)立辦事處，主要針對南方市場銷售和服務(wù)。2018年，公司為開拓國外市場，成立山東煒樺智能科技有限公司，2018年同年成立山東臨沂辦事處，主要針對山東南部及蘇北客戶市場銷售和設(shè)備。2019年成立浙江溫州代理分公司，對長江以南的南方市場針對銷售及服務(wù)。煒樺冷彎致力于高精度冷彎型鋼及各種非標型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計、生產(chǎn)。是內(nèi)外貿(mào)易一體的高度自動化機械制造型企業(yè)。
防爆配電箱使用方法
1、根據(jù)工作現(xiàn)場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。
3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。
4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

配電箱生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)可選擇，雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應性強；龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；

防爆配電箱具有防爆性能的一類配電箱。主要有防爆照明配電箱、防爆動力配電箱、防爆防腐配電箱等。BXM（D） 防爆配電箱適用于石化裝置、石油平臺、化工、制藥、煤炭、冶煉、船舶制造、、紡織等易燃易爆場所走電配線使用。 1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境。20、 21區(qū)、22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境。
防爆配電箱分為：防爆照明箱，防爆動力箱，防爆控制箱，防爆控制柜，防爆配電柜，防爆操作箱，防爆箱，防爆起動箱，防爆電機起動器，防爆軟起動，防爆變頻箱，防爆星三角起動箱，防爆自耦降壓起動箱，防爆磁力起動箱，防爆電源插座箱，移動式防爆箱、BMG防爆配電箱等

煒樺公司自主研發(fā)生產(chǎn)多媒體箱自動成型生產(chǎn)設(shè)備。基業(yè)配電箱生產(chǎn)設(shè)備，不銹鋼電氣柜成型設(shè)備、基業(yè)箱殼體自動生產(chǎn)線、21動力柜自動折彎成型生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設(shè)備、威圖柜骨架生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜外殼成型設(shè)備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
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