公司以“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)和客戶的青睞并遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機(jī)組行業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及軋制產(chǎn)品能力
1 . 軋制帶鋼寬度：≤300 mm。（可定制）
2 . 軋制帶鋼厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 軋制帶鋼材質(zhì)：冷軋鋼帶
4 . 成型速度： 約0-90個(gè)箱體/小時(shí)
5 . 軋制工件長度：650-1800mm之間用戶自由設(shè)定
6.  設(shè)備占地面積：22m*2.5m*2.0m（長*寬*高）
7 . 設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s22KW。
本沖壓成型生產(chǎn)線軋制產(chǎn)品寬度可調(diào)深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。產(chǎn)品折彎長度650-1800mm之間可調(diào)。

該機(jī)組設(shè)備占地約20*2.5*1.5米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機(jī)、切斷裝置、自動(dòng)折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、智能自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高產(chǎn)量；
3、安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內(nèi)消火栓箱自動(dòng)成型機(jī)工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：100只/小時(shí)
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?00*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調(diào)）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率：約15kw

濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司研發(fā)的室內(nèi)消火栓箱自動(dòng)成型機(jī)為一次成型設(shè)備。
該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使消火栓箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率大大提高，日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場(chǎng)地減少的情況下，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。

消火栓箱外殼成型設(shè)備
消火栓箱外殼自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
消火栓箱外殼生產(chǎn)線工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
消火栓箱殼體生產(chǎn)設(shè)備
消火栓箱外殼生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?00*650--1800*700；（可定制）
深度變化：160/180/200/220/240（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率：約25kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
傳動(dòng)模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 20*2*3米（長×寬×高）
國內(nèi)消防箱生產(chǎn)設(shè)備已有五六年的歷史，而且全國條消防箱生產(chǎn)線就是煒樺設(shè)計(jì)生產(chǎn)，現(xiàn)在仍在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)工作?，F(xiàn)在消防箱各種規(guī)格的產(chǎn)品的數(shù)量逐漸繁多，傳統(tǒng)的做法在生產(chǎn)效率上已經(jīng)跟不上了，現(xiàn)在的工藝無廢料產(chǎn)生，且一個(gè)人就能操作完成，而且箱體的高度、寬度、深度都可以在線上（觸摸顯示大屏）根據(jù)自己的需求隨意調(diào)節(jié)，積累的深厚的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)使得設(shè)備發(fā)往全國且被受**。
消防箱生產(chǎn)流水線工藝流程：
開卷系統(tǒng)—校平機(jī)—伺服送料系統(tǒng)—液壓沖孔沖缺—成型主機(jī)—液壓切斷—自動(dòng)折框系統(tǒng)—收料，電氣系統(tǒng)等組成。
消防箱生產(chǎn)流水線大體參數(shù)
材料規(guī)格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切斷尺寸公差 ≤ ±0.2mm
總電機(jī)功率 20KW
液壓系統(tǒng)功率 3KW
承重鋼帶 3T
軋輥數(shù)量 16-18道
切斷方式 液壓切斷
電壓參數(shù) 380V，50Hz，3相
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