消防箱成型設備制造商—煒樺冷彎成立于2004年，是一家致力于薄板冷彎成型設備的研發(fā)、設計、制造的。
公司擁有現代化生產廠房10000余平方米，辦公樓3000平方米，6名，10名，具備立完成各類冷彎設備及與之配套的液壓、數控電氣的設計、制造能力，公司多年來一直從事冷彎設備的開發(fā)、設計、制造，設計理念，制造經驗豐富，零部件力爭標準化、通用化，關鍵部位高標準，部位保使用，公司產品以效率高、穩(wěn)定性好，操作、維修方便、性價高等諸優(yōu)勢，得客戶信賴。截止目前公司已擁有17項國家，其中薄板變形波紋處理技術在同行業(yè)處于地位。
生產線工藝：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
箱體自動折彎一次成型生產設備，消防箱箱體自動生產線主要參數：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：1.2 mm
鋼帶寬度：≤300mm
生產速度：約100個箱體//小時
總電機功率：15kw


煒樺智能是山東科技職業(yè)學院，產學研一體企業(yè)，依托高校的設計研發(fā)優(yōu)勢，結合國際的自動化設計理念，——自主設計研發(fā)生產消防箱箱體自動鈑金折彎成型生產線，設備已經服務國內上百家消防企業(yè)，廣受客戶適用**。煒樺在消防箱自動設備研發(fā)生產制造方面已經積累了豐富的設備制造經驗。。
山東煒樺智能科技有限公司消防栓箱體冷彎一次成型設備主要實現的功能有:在線打孔、切角、折邊成型、 箱體折彎。相當于整條流水線整個生產過程無需人工參與中間環(huán)節(jié)，只需將帶鋼放置在開卷機上面，并引料進入設備即可實現自動生產， 設備的主要優(yōu)勢在于自動化程度高，對工人數量需要少，并且生產速度快，每分鐘可以為客戶實現2個左右的箱體產量，每個班的產量還是比較驚人的。
濰坊煒樺冷彎機械有限公司制造的全自動消防箱箱體冷彎成型設備，對很多消防器材廠來說，無疑是福音，設備改變了傳統(tǒng)的加工模式，使得效率呈幾何倍數翻翻，但我們不會就此停止，我們將更加努力的研發(fā)創(chuàng)新，期待未來的我們。更為行業(yè)創(chuàng)造更多的設備!
愿我們的客戶成為的企業(yè)!！！望的企業(yè)成為我們的客戶!！！
箱體自動折彎一次成型生產設備，消防箱箱體自動生產線主要參數：
原料材質：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
材料厚度：1.2 mm 
進料寬度：≤300mm
生產效率：約100個箱體//小時
裝機功率：20kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC/三菱
驅動電機：變頻電機驅動
氣    源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相

山東煒樺智能科技有限公司生產的消防栓箱殼體自動剪折沖一次成型設備、滅火器箱生產設備消防箱殼體生產設備、配電箱箱體自動生產線，不銹鋼防雨箱外殼生產設備。基業(yè)電氣箱外殼自動成型機、動力柜外殼生產線、等等都是按客戶要求定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝。這些都將為生產能力和產品品質，以及節(jié)約勞動力帶來極大提高。。
傳統(tǒng)的加工生產消防箱箱體生產工藝，已經不能順應當下時代發(fā)展的需要。企業(yè)新的利潤點在于減少人工、提高生產效率、提高產品品質、節(jié)約原材料方面等。為了幫助生產企業(yè)解決這個困擾發(fā)展的難題，煒樺冷彎自主研發(fā)的消火栓箱自動成型生產線可一次性完成消火栓箱箱體的制作，可生產800-1000個箱體外殼，節(jié)省20個左右的人工，大大提高了生產效率。同時將有效的降低消火栓箱箱體的生產成本。

濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司公司本著以“生產、誠信經營、質量為本”的管理理念，匯集了一批國內的產品研發(fā)專才、工程技術人員和服務隊伍。目前擁有中上20多人，經濟管理人員10多人，公司擁有強大的生產團隊及售后服務隊伍，在國內有多個營銷網點，并在省內外設立了多個辦事處及售后服務網絡。隨著煒樺度和產品美譽度的提升，近年來，公司已將產品的銷售網絡擴大到廣西、湖南、湖北、重慶、云南、河南、河北、山東、浙江、江蘇等周邊十幾個省、市，自治區(qū)。
煒樺冷彎機械生產配電箱,消防箱流水線設備廠家，配電箱,消防箱流水線設備操作系統(tǒng)為全自動智能程序操作控制系統(tǒng)，整條流水線只需一個工人操作即可替代傳統(tǒng)工藝生產配電箱,消防箱10個工人的工作量，既降低了箱體的生產成本，又提高了配電箱的的生產質量，為企業(yè)在現代化市場經濟的浪潮中奠定基石。傳統(tǒng)工藝生產配電箱，廠家都是使用板料生產箱體，這樣就會造成對于成品板料計算不到位，造成板料的浪費，就算是使用激光切割也會有料邊浪費情況出現，而且生產效率提升不上去，造成傳統(tǒng)工藝生產配電箱難以做大做強。即使做大了企業(yè)的用工成本，管理成本成倍增加，造成難管理，沒利潤的情況出現。
消防箱殼體生產設備，滅火器箱箱體一次成型設備，生產滅火器箱門板、蓋板自動折彎生產線工藝：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
箱體自動折彎一次成型生產設備，消防箱箱體自動生產線主要參數：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：1.2 mm
鋼帶寬度：≤300mm
生產速度：約100個箱體//小時
總電機功率：15kw
消防箱自動折彎機的加工工藝流程：
開卷/校平一體機-伺服送料、沖孔-冷彎成型-自動折彎-切斷加工材料材質：Q235、不銹鋼鋼帶厚度：0.8~1.2mm鋼帶寬度
— 我公司是山東科技職業(yè)學院產學研一體企業(yè)，依托高校強大的的技術設計優(yōu)勢，結合國際的冷彎設計理念，——自主研發(fā)生產消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機，以可靠的質量，完善的售后，深受廣大客戶信賴。
消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機主要參數：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷）
鋼帶厚度：0.5~2.0 mm
生產速度：約100個箱體/每小時
總電機功率：22kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC全自動控制
驅動電機：變頻電機驅動
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--60°
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