消防箱成型設(shè)備制造商—煒樺冷彎成立于2004年，是一家致力于薄板冷彎成型設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造的。
公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房10000余平方米，辦公樓3000平方米，6名，10名，具備立完成各類冷彎設(shè)備及與之配套的液壓、數(shù)控電氣的設(shè)計、制造能力，公司多年來一直從事冷彎設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計、制造，設(shè)計理念，制造經(jīng)驗豐富，零部件力爭標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn)，部位保使用，公司產(chǎn)品以效率高、穩(wěn)定性好，操作、維修方便、性價高等諸優(yōu)勢，得客戶信賴。截止目前公司已擁有17項國家，其中薄板變形波紋處理技術(shù)在同行業(yè)處于地位。
山東煒樺智能消火栓箱自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：
放料系統(tǒng)—校平機—伺服送料系統(tǒng)—沖孔系統(tǒng)—成型主機—液壓切斷—自動折框系統(tǒng)—收料--機器人自動焊接，電氣系統(tǒng)等組成。
新型箱體產(chǎn)品特點：
我公司研發(fā)的消火栓箱箱體一次成型生產(chǎn)線為全自動化生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，對多個傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，取代傳統(tǒng)消防箱鈑金加工的平板下料--切角沖孔--人工折彎等工藝，使綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對智能化生產(chǎn)設(shè)備的需求量不斷加大，對生產(chǎn)設(shè)備自動化要求也越來越高，煒樺公司大力投入，研制開發(fā)各種型號的冷彎機、成型機等生產(chǎn)設(shè)備，使用操作簡便，提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本等。現(xiàn)有各種型號的冷彎機、冷彎成型機等自動控制生產(chǎn)線均處國內(nèi)外地位，具有結(jié)構(gòu)輕巧，設(shè)計合理，不新進(jìn)步而倍受業(yè)界的認(rèn)可和贊許。
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
帶鋼材質(zhì)：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
帶鋼厚度：1.0→1.2mm（可根據(jù)客戶需求定制）
生產(chǎn)效率：120個/分鐘
深度規(guī)格：140mm/160mm/180mm/200mm/220mm/240mm
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣    源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液 壓 油：46#液壓油
齒 輪 油：18#齒輪油
滾輪模具：材質(zhì)Cr12淬火處理再經(jīng)數(shù)控加工；硬度達(dá)HRC58°-60°
電控系統(tǒng)：PLC智能控制系統(tǒng)
總 功 率：約25kw
沖壓模具：材質(zhì)SKD11

生產(chǎn)線工藝：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
箱體自動折彎一次成型生產(chǎn)設(shè)備，消防箱箱體自動生產(chǎn)線主要參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：1.2 mm
鋼帶寬度：≤300mm
生產(chǎn)速度：約100個箱體//小時
總電機功率：15kw


山東煒樺智能科技有限公司發(fā)展至今以近20年， 2004年國家提倡技能化人才實訓(xùn)，公司進(jìn)駐山東科技職業(yè)學(xué)院成為校資企業(yè)。風(fēng)雨兼程，一路走來積累了多方面的制造經(jīng)驗。從新型口字型工藝配電箱鈑金生產(chǎn)線到新型口字型工藝消火栓箱鈑金生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計與開發(fā)。

消火栓箱箱體全自動生產(chǎn)線—— 山東煒樺智能科技有限公司
全自動配電箱外殼生產(chǎn)設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備、箱體類產(chǎn)品鈑金自動生產(chǎn)線、改變傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝即可顛覆一個行業(yè)的生產(chǎn)模式！ 我們改變了加工消防箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼-箱體深度、高度、寬度都可調(diào)整。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個人即可完成整條流水線操作生產(chǎn)。（生產(chǎn)工藝：開卷校平--自動送料--液壓沖孔--折彎成型--折框出料），流水線生產(chǎn)出來的殼體尺寸標(biāo)準(zhǔn)，樣式規(guī)范。同時新工藝生產(chǎn)的箱體可減少了多道焊接和打磨，即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率,又節(jié)省了耗材。一臺設(shè)備可以代替十個工人的工作量。煒樺智能裝備——全自動消防箱箱生產(chǎn)線，配電箱全自動生產(chǎn)設(shè)備助你的企業(yè)發(fā)展駛?cè)肟燔嚨?，為提升企業(yè)實力保駕護(hù)航。
我公司設(shè)計的全自動消防箱配電箱自動生產(chǎn)線有以下幾個優(yōu)點：
1.配電箱/消防箱框體一次成型生產(chǎn)線，可直接把箱體對折成口字型框體。控制系統(tǒng)為PLC智能控制系統(tǒng)。
2.在正常生產(chǎn)時設(shè)制多重安全保護(hù)，在提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量的同時，減少產(chǎn)品廢品率的出現(xiàn)及**操作人員的人身安全。 
3.床身為框架式蜂巢結(jié)構(gòu)，內(nèi)部厚壁方管+外部鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機身的變形。
4.輥軋模具支架為墻板結(jié)構(gòu)，毛坯面粗加工并經(jīng)加工中心精加工而成。具有強度高，使用壽命長，不易變形等優(yōu)點。 
5.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
6.軋輥材料為Cr12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。 
7.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪傳動?？杀ＷC設(shè)備超時間，高強度運行，并且使用壽命長，傳動性能穩(wěn)定。
8.我公司完善設(shè)計一整套消防栓箱，滅火器箱，基業(yè)箱，明裝箱，暗裝箱，PZ30，多媒體箱型材成型設(shè)備。
9.在消防箱/配電箱殼體成型方面：成功設(shè)計調(diào)試生產(chǎn)出單面框體成型機，雙面框體成型機，四面框體一次自動成型框體機。
10..根據(jù)要求采用多種方式,可一次性完成整體消防箱或配電箱類殼體的自動化生產(chǎn)。
消火栓箱箱體設(shè)備工藝流程：開卷機-校平機-伺服送料、沖孔-冷彎成型-自動折彎-切斷
材料材質(zhì)：Q235 、不銹鋼
鋼帶厚度：0.8~1.2 mm
鋼帶寬度： 依據(jù)消防箱深度
生產(chǎn)速度：約120個箱體/每小時
總電機功率：約25kw
液壓站功率：5.5kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
開卷機稱重：4噸
氣源：0.6MPa
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
軋輥材質(zhì)：Cr12 淬火HRC58--62°
主軸直徑：Ф65mm或Ф75mm
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