山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動(dòng)換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內(nèi)，在國內(nèi)處于行業(yè)*。
煒樺的這條消防栓箱外殼自動(dòng)生產(chǎn)流水線大大的縮減了箱體成型的時(shí)間，作為山東省冷彎，濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司始終走在不斷精進(jìn)設(shè)備細(xì)節(jié)的路上，每次都可以生產(chǎn)出的冷彎生產(chǎn)設(shè)備，市場(chǎng)應(yīng)用廣，客戶滿意度高，在線調(diào)節(jié)規(guī)格，滿足客戶對(duì)于不同型號(hào)規(guī)格的需求，操作簡(jiǎn)單明了，一人操作就能完成。
消防栓箱外殼自動(dòng)生產(chǎn)流水線工藝流程：開卷校平一體機(jī)-伺服送料--液壓沖孔沖角-冷彎輥壓成型-自動(dòng)折彎-切斷
消防栓箱外殼自動(dòng)生產(chǎn)流水線基本參數(shù)：
材料材質(zhì)：Q235 、不銹鋼等
鋼帶厚度：0.6~2 mm（區(qū)間）
鋼帶寬度：定制
生產(chǎn)速度：約100個(gè)箱體/H
總電機(jī)功率：20kw
液壓站功率：3kw
切斷方式：液壓模具切斷
電氣控制：PLC

基業(yè)箱在目前使用非常廣泛，在市場(chǎng)上有很大的需求量。主要的生產(chǎn)方式多數(shù)還是剪板、沖孔、折彎等工藝，一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的箱子需要多人經(jīng)手。隨著科技的發(fā)展，箱子的生產(chǎn)比較的快捷，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統(tǒng)的高耗能高耗時(shí)的工藝，將會(huì)使企業(yè)無利可剩。所以改變生產(chǎn)工藝，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化生產(chǎn)，是企業(yè)的之路。煒樺冷彎專注與冷彎設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，生產(chǎn)的基業(yè)箱自動(dòng)滾壓設(shè)備可一次性完成箱體的生產(chǎn)，拿下來焊接即可。而且我公司立研發(fā)自動(dòng)編程的程序，可生產(chǎn)各種非標(biāo)的箱子，只需要在觸摸屏上改下參數(shù)即可。而多數(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備還需要人為的把要生產(chǎn)箱子尺寸的程序單編寫出來，我公司的立編程系統(tǒng)將會(huì)是箱體設(shè)備首創(chuàng)之舉，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低成本，讓利客戶。

該機(jī)組設(shè)備占地約20*2.5*1.5米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機(jī)、切斷裝置、自動(dòng)折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、智能自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高產(chǎn)量；
3、安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內(nèi)消火栓箱自動(dòng)成型機(jī)工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：100只/小時(shí)
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?00*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調(diào)）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率：約15kw

消火栓箱箱體生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：
加工流程：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產(chǎn)線占地面積：
23.5*2.0*1.8（長(zhǎng)*寬*高）
電源標(biāo)準(zhǔn)：380V/3相
功率：26kw左右
生產(chǎn)速度：100個(gè)箱體/小時(shí)左右
國內(nèi)消防箱生產(chǎn)設(shè)備已有五六年的歷史，而且全國條消防箱生產(chǎn)線就是煒樺設(shè)計(jì)生產(chǎn)，現(xiàn)在仍在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)工作。現(xiàn)在消防箱各種規(guī)格的產(chǎn)品的數(shù)量逐漸繁多，傳統(tǒng)的做法在生產(chǎn)效率上已經(jīng)跟不上了，現(xiàn)在的工藝無廢料產(chǎn)生，且一個(gè)人就能操作完成，而且箱體的高度、寬度、深度都可以在線上（觸摸顯示大屏）根據(jù)自己的需求隨意調(diào)節(jié)，積累的深厚的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)使得設(shè)備發(fā)往全國且被受**。
消防箱生產(chǎn)流水線工藝流程：
開卷系統(tǒng)—校平機(jī)—伺服送料系統(tǒng)—液壓沖孔沖缺—成型主機(jī)—液壓切斷—自動(dòng)折框系統(tǒng)—收料，電氣系統(tǒng)等組成。
消防箱生產(chǎn)流水線大體參數(shù)
材料規(guī)格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切斷尺寸公差 ≤ ±0.2mm
總電機(jī)功率 20KW
液壓系統(tǒng)功率 3KW
承重鋼帶 3T
軋輥數(shù)量 16-18道
切斷方式 液壓切斷
電壓參數(shù) 380V，50Hz，3相
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