山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶(hù)的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動(dòng)換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以?xún)?nèi)，在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)*。
山東煒樺智能研發(fā)的消火栓箱外殼加工生產(chǎn)線(xiàn)為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使消防箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場(chǎng)地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
消火栓箱外殼設(shè)備占地約40平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框等。

消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及軋制產(chǎn)品能力
1 . 軋制帶鋼寬度：≤300 mm。（可定制）
2 . 軋制帶鋼厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 軋制帶鋼材質(zhì)：冷軋鋼帶
4 . 成型速度： 約0-90個(gè)箱體/小時(shí)
5 . 軋制工件長(zhǎng)度：650-1800mm之間用戶(hù)自由設(shè)定
6.  設(shè)備占地面積：22m*2.5m*2.0m（長(zhǎng)*寬*高）
7 . 設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s22KW。
本沖壓成型生產(chǎn)線(xiàn)軋制產(chǎn)品寬度可調(diào)深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。產(chǎn)品折彎長(zhǎng)度650-1800mm之間可調(diào)。

消火栓箱外殼成型設(shè)備
消火栓箱外殼自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
消火栓箱外殼生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
消火栓箱殼體生產(chǎn)設(shè)備
消火栓箱外殼生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度變化：160/180/200/220/240（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率：約25kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
傳動(dòng)模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長(zhǎng)≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 20*2*3米（長(zhǎng)×寬×高）

該機(jī)組設(shè)備占地約20*2.5*1.5米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機(jī)、切斷裝置、自動(dòng)折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)：
1、智能自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高產(chǎn)量；
3、安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內(nèi)消火栓箱自動(dòng)成型機(jī)工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：100只/小時(shí)
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調(diào)）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率：約15kw
山東煒樺冷彎?rùn)C(jī)械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)-消防栓箱成型機(jī)顛覆了消防箱成型機(jī)制造的傳統(tǒng)工藝，是一次新的技術(shù)改革。顯著特點(diǎn)為：沖孔、成型、折彎等功能在同一生產(chǎn)線(xiàn)上即可實(shí)現(xiàn)，僅需一人操作。提高的生產(chǎn)效率的同時(shí)，大大降低了人工成本。
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