材料規(guī)格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機(jī)功率20KW
液壓系統(tǒng)功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數(shù)量16-18道
山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng),如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng),大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材;型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內(nèi),在國內(nèi)處于行業(yè)*。
煒樺的這條消防栓箱外殼自動生產(chǎn)流水線大大的縮減了箱體成型的時間,作為山東省冷彎,濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司始終走在不斷精進(jìn)設(shè)備細(xì)節(jié)的路上,每次都可以生產(chǎn)出的冷彎生產(chǎn)設(shè)備,市場應(yīng)用廣,客戶滿意度高,在線調(diào)節(jié)規(guī)格,滿足客戶對于不同型號規(guī)格的需求,操作簡單明了,一人操作就能完成。
消防栓箱外殼自動生產(chǎn)流水線工藝流程:開卷校平一體機(jī)-伺服送料--液壓沖孔沖角-冷彎輥壓成型-自動折彎-切斷
消防栓箱外殼自動生產(chǎn)流水線基本參數(shù):
材料材質(zhì):Q235 、不銹鋼等
鋼帶厚度:0.6~2 mm(區(qū)間)
鋼帶寬度:定制
生產(chǎn)速度:約100個箱體/H
總電機(jī)功率:20kw
液壓站功率:3kw
切斷方式:液壓模具切斷
電氣控制:PLC
消火栓箱外殼成型設(shè)備
消火栓箱外殼自動化生產(chǎn)線優(yōu)點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能;
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性;
4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
消火栓箱外殼生產(chǎn)線工藝流程:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
消火栓箱殼體生產(chǎn)設(shè)備
消火栓箱外殼生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:160/180/200/220/240(可定制)
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動
總電機(jī)功率:約25kw
切斷模具材質(zhì): Cr12MoV
傳動模式:齒輪箱
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統(tǒng):觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制:三菱PLC程序控制
占地空間: 20*2*3米(長×寬×高)
濰坊煒樺冷彎機(jī)械有限公司制造的消火栓箱箱體冷彎成型設(shè)備不但可以生產(chǎn)不同規(guī)格的箱體,還有一↑ 附加功能,大箱體的中間是需要加塊隔板的,這快隔板我們的設(shè)備同樣可以制造,真正的實現(xiàn)機(jī)多用,規(guī)范合理并且科學(xué)的設(shè)計,才能經(jīng)造出真品,公司發(fā)展至今近20年, 風(fēng)雨兼程,路走 來積累了多方面的制造經(jīng)驗,雖然消火箱箱體冷彎成型設(shè)備是自2017年初開始被行業(yè)廣泛關(guān)注,很多客戶認(rèn)為日前技術(shù)不成熟,如果您對我們公司做深入了解的話,會得知我們之前做過很多配電箱箱體冷彎成型設(shè)備,那款設(shè)備的復(fù)雜程度是高于消防稿箱體冷查設(shè)備的,所以,在技術(shù)上面,您大可放心!
該機(jī)組設(shè)備占地約20*2.5*1.5米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機(jī)、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點:
1、智能自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高產(chǎn)量;
3、安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內(nèi)消火栓箱自動成型機(jī)工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:100只/小時
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:140/160/180/200/220/240(可調(diào))
電壓參數(shù):380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動
總電機(jī)功率:約15kw
國內(nèi)消防箱生產(chǎn)設(shè)備已有五六年的歷史,而且全國條消防箱生產(chǎn)線就是煒樺設(shè)計生產(chǎn),現(xiàn)在仍在穩(wěn)定運轉(zhuǎn)工作?,F(xiàn)在消防箱各種規(guī)格的產(chǎn)品的數(shù)量逐漸繁多,傳統(tǒng)的做法在生產(chǎn)效率上已經(jīng)跟不上了,現(xiàn)在的工藝無廢料產(chǎn)生,且一個人就能操作完成,而且箱體的高度、寬度、深度都可以在線上(觸摸顯示大屏)根據(jù)自己的需求隨意調(diào)節(jié),積累的深厚的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗使得設(shè)備發(fā)往全國且被受**。
消防箱生產(chǎn)流水線工藝流程:
開卷系統(tǒng)—校平機(jī)—伺服送料系統(tǒng)—液壓沖孔沖缺—成型主機(jī)—液壓切斷—自動折框系統(tǒng)—收料,電氣系統(tǒng)等組成。
消防箱生產(chǎn)流水線大體參數(shù)
材料規(guī)格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切斷尺寸公差 ≤ ±0.2mm
總電機(jī)功率 20KW
液壓系統(tǒng)功率 3KW
承重鋼帶 3T
軋輥數(shù)量 16-18道
切斷方式 液壓切斷
電壓參數(shù) 380V,50Hz,3相
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