我公司生產(chǎn)的冷彎成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點： 1.設(shè)備控制為PLC控制,在正常生產(chǎn)時設(shè)制多重安全保護。 2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,避免機身的變形。3.成型機架為鑄鐵結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火處理。強性高,使用壽命長。 4.軋輥軸的材料為40Cr,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度為HB280。 5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理,硬度：HRC56-62℃。 6.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動。每一個成型機架都有一個齒輪箱,可保證設(shè)備超時間,高強度運行,并且使用壽命長。經(jīng)抗震加固后的建筑給水排水、消防、供暖、通風(fēng)、空調(diào)、燃?xì)狻崃?、電力、通訊等機電工程設(shè)施，當(dāng)遭遇到本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的地震發(fā)生時，可以達(dá)到減輕地震破壞，減少和盡可能防止次生災(zāi)害的發(fā)生，從而達(dá)到減少人員傷亡及財產(chǎn)損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設(shè)施產(chǎn)生位移，控制設(shè)施振動，并將荷載傳遞至承載結(jié)構(gòu)上的各類組件或裝置
依據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》G011-2010，第3.7.1條：非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件和建筑附屬機電設(shè)備，自身與結(jié)構(gòu)主體的連接應(yīng)進行抗震設(shè)計。地震發(fā)生時，山崩地裂產(chǎn)生的傷害性是巨大的，現(xiàn)在的建筑物基本上都是鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，一旦遭到破壞就有可能分崩解析，組合抗震支架通過預(yù)埋或氣體方式固定在建筑墻體之中，能夠起到緊密結(jié)合建筑基體的作用，當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時，能通過錨固體、加固吊桿、斜撐和連接件等構(gòu)件來抵消一部分壓力，從而降低地震傷害。

抗震C型鋼目前在建筑上使用很多。尤其近來要求建筑必須使用抗震C型鋼，接下來將會迎來有一個高峰期。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝卻不能滿足社會的要求。

煒樺生產(chǎn)的全自動抗震支架生產(chǎn)線為智能化一次性成型設(shè)備，此流水線生產(chǎn)出的抗震支架精度高且外形美觀，現(xiàn)已銷往全國各地，受到新老客戶
新型抗震支架生產(chǎn)線加工流程：
放料→校平送料→連續(xù)沖底孔→成型→切斷→收料
抗震支架生產(chǎn)設(shè)備采用PLC控制，通過編寫程序加工生產(chǎn)不容規(guī)格產(chǎn)品，而且整條生產(chǎn)線一人就可以操作，提率節(jié)省人工。
新型抗震支架生產(chǎn)線部分參數(shù)：
1、機組軋制能力：寬≤200mm,板材厚度2.0-3.0mm
可加工材料有冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；
2、生產(chǎn)能力：0-15米/分鐘
3、規(guī)格可調(diào)
4、生產(chǎn)線占地25*2*2（長*寬*高）米
優(yōu)勢：
1）安裝簡易，外形美觀，節(jié)省空間。
2）具有的抗震，抗壓承重能力。
3）使用壽命超長，后期維護簡單。
4）相比同等強度鋼材，節(jié)約材料近30%，有效控制成本。
5）具有良好的通用性以及組合性，保證了其靈活性。

“煒樺冷彎”經(jīng)過市場調(diào)研及眾多客戶反饋，結(jié)合當(dāng)下技術(shù)，設(shè)計生產(chǎn)新型全自動抗震C型鋼生產(chǎn)流水線。生產(chǎn)線可一次成型抗震C型鋼，沖孔成型一次完成，多規(guī)格可調(diào)，整條生產(chǎn)線僅需要一人就可以完成操作，解放勞動力，節(jié)省人工。
抗震C型鋼生產(chǎn)流水線工藝流程：
開卷下料→整平送料→伺服送料→沖孔→輥壓成型→切斷→收料
生產(chǎn)線簡介：
生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度：0-15米/min左右
生產(chǎn)線占地：約為22300*21000*2000mm
成型輥輪材質(zhì)：鉻12，沖壓模具：鉻12鉬釩
抗震C型鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢：
定制化設(shè)備：客戶根據(jù)自己的生產(chǎn)要求，產(chǎn)品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術(shù)團隊和學(xué)校資源（山東科技職業(yè)學(xué)院校辦企業(yè)），滿足客戶的不同要求。
自動化：采用國內(nèi)工藝，整合眾多生產(chǎn)工藝，一人即可完成操作，節(jié)省人工及生產(chǎn)成本。
高速化：高度自動化、智能化，節(jié)省生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
安全：采用PLC控制器，內(nèi)置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設(shè)備多采用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節(jié)省生產(chǎn)時間成本，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。
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