設備技術要求
2.1設備技術條件：
2.1.1設備占地面積： 35×3.5×5（長×寬×高）米。
2.1.2設備進料方向：待定。
2.1.3電壓參數380,50Hz,3相。
2.1.4氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。
2.1.5液壓油：46#液壓油。
2.1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
2.2設備主要技術參數
2.2.1 軋制帶鋼寬度：≤200 mm
2.2.2 軋制帶鋼厚度：2.0~2.5 mm
2.2.3 軋制帶鋼材質：低碳鋼等
2.2.4生產速度:全線沖孔速度約為6~9米/分鐘
2.2.4 軋制工件長度：2000—6000 mm
2.2.5設備裝機總容量：約 38.5KW。
3.軋制產品范圍
3.1 本沖壓/成型機組可以軋制厚度為2.0~2.5mm的U型材。
3.2 軋制產品規(guī)格尺寸
可按客戶圖紙或者是樣品來設計生產
4.供貨及服務范圍
4.1本條款規(guī)定了合同設備的供貨范圍（見表二）,賣方保證所提供設備為全新的,成熟的,完整的和安全可靠的,且設備的技術性能,功能符合技術條件的要求。

新型抗震支架成型設備工藝流程
自動放料——導向——校平——伺服送料——連續(xù)沖底孔——成型——定尺/切斷——收料

山東煒樺智能科技有限公司始建于2004年（公司前身是濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司），經過多年艱苦創(chuàng)業(yè)，現已發(fā)展成為一個生產多種金屬成型自動化設備的企業(yè)。公司主營產品有配電箱系列產品自動化生產設備，消防箱設備，抗震支架設備，輕鋼別墅設備，汽車型材設備，貨架設備等。
近幾年來，在有關部門和的鼎力支持下，通過全廠員工的不懈努力，使企業(yè)迅速發(fā)展、壯大。15年來，公司貫徹“科技興廠”，與山東科技職業(yè)學院達成校企合作。想用戶之所想，急用戶之所需。采用新技術，不斷推出新產品，大大增加企業(yè)的活力和市場占有份額，深受廣大用戶的信賴。
      煒樺冷彎致力于高精度冷彎型鋼及各種非標型材結構研究、設計與開發(fā)。經營模式為訂單式、定制式，一切基于用戶的實際需求為向導，不斷創(chuàng)新科技，一切為用戶降低生產成本、提高生產效率為出發(fā)點。在發(fā)展過程中，公司堅持以市場需求為導向、用戶體驗為依據、持續(xù)發(fā)展、質量至上的原則，客戶價值的提升，是我們存在的理由！

設備參數：
41×21、41×41、41×52、41×62、41×72。
設備占地面積： 25×3.5×5（長×寬×高）米。
設備進料方向：待定。
電壓參數380，50Hz，3相。
氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。
液壓油：46#液壓油。
齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
設備主要技術參數
軋制帶鋼寬度：≤200 mm
軋制帶鋼厚度：2.0~2.5 mm
軋制帶鋼材質：低碳鋼等
生產速度:全線沖孔速度約為9米/分鐘
軋制工件長度：2000—6000 mm
設備裝機總容量：約 38.5KW。
軋制產品范圍
本沖壓/成型機組可以軋制厚度為2.0~2.5mm的C型材。
軋制產品規(guī)格尺寸
可按客戶圖紙或者是樣品來設計生產
“煒樺冷彎”提供的抗震支架成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有地位。
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