消防管道支吊架生產(chǎn)設(shè)備，可根據(jù)客戶定制設(shè)備，一條生產(chǎn)線可通過更換模組生產(chǎn)多種規(guī)格的設(shè)備。同時，該生產(chǎn)設(shè)備是自動化生產(chǎn)設(shè)備，由程序控制，一人就可以操作生產(chǎn)。
生產(chǎn)設(shè)備部分信息：
設(shè)備產(chǎn)地：中國山東濰坊
設(shè)備占地：23*2.5*2（長*寬*高）米
裝機(jī)總功率：24kw左右
控制單元：PLC控制器
操作平臺：威倫觸摸屏

濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司，位于世界風(fēng)箏都—山東濰坊，成立于2004年，是集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)為一體的企業(yè)。為用戶提供各種冷彎設(shè)備，提供冷彎新建項目。公司已獲得ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證，并擁有多項技術(shù)。公司現(xiàn)有員工100余人。公司在國內(nèi)同行業(yè)中處于上游梯隊，具有較高的度。

“煒樺冷彎”經(jīng)過市場調(diào)研及眾多客戶反饋，結(jié)合當(dāng)下技術(shù)，設(shè)計生產(chǎn)新型全自動抗震C型鋼生產(chǎn)流水線。生產(chǎn)線可一次成型抗震C型鋼，沖孔成型一次完成，多規(guī)格可調(diào)，整條生產(chǎn)線僅需要一人就可以完成操作，解放勞動力，節(jié)省人工。
抗震C型鋼生產(chǎn)流水線工藝流程：
開卷下料→整平送料→伺服送料→沖孔→輥壓成型→切斷→收料
生產(chǎn)線簡介：
生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度：0-15米/min左右
生產(chǎn)線占地：約為22300*21000*2000mm
成型輥輪材質(zhì)：鉻12，沖壓模具：鉻12鉬釩
抗震C型鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢：
定制化設(shè)備：客戶根據(jù)自己的生產(chǎn)要求，產(chǎn)品要求，廠房要求等進(jìn)行定制，我公司依托自身強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊和學(xué)校資源（山東科技職業(yè)學(xué)院校辦企業(yè)），滿足客戶的不同要求。
自動化：采用國內(nèi)工藝，整合眾多生產(chǎn)工藝，一人即可完成操作，節(jié)省人工及生產(chǎn)成本。
高速化：高度自動化、智能化，節(jié)省生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
安全：采用PLC控制器，內(nèi)置多重安全防護(hù)，避免誤傷。
耐用：設(shè)備多采用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節(jié)省生產(chǎn)時間成本，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。

設(shè)備參數(shù)：
41×21、41×41、41×52、41×62、41×72。
設(shè)備占地面積： 25×3.5×5（長×寬×高）米。
設(shè)備進(jìn)料方向：待定。
電壓參數(shù)380，50Hz，3相。
氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。
液壓油：46#液壓油。
齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
軋制帶鋼寬度：≤200 mm
軋制帶鋼厚度：2.0~2.5 mm
軋制帶鋼材質(zhì)：低碳鋼等
生產(chǎn)速度:全線沖孔速度約為9米/分鐘
軋制工件長度：2000—6000 mm
設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s 38.5KW。
軋制產(chǎn)品范圍
本沖壓/成型機(jī)組可以軋制厚度為2.0~2.5mm的C型材。
軋制產(chǎn)品規(guī)格尺寸
可按客戶圖紙或者是樣品來設(shè)計生產(chǎn)
“煒樺冷彎”提供的抗震支架成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
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